L-type PCB-lader met 50-250 mm PCB-breedte Dual-Frame Continuous Feeding en SMEMA Standard Interface

L-type automatische PCB-voeder voor SMT

I. Inleiding van het product
Deze serie L-type PCB-voeders omvat twee modellen: het standaardmodel OK-LX-250 en het uitgebreide model OK-LX-330.met een vermogen van niet meer dan 50 WDe apparatuur heeft een L-vormige hoekconstructie, die zich aanpast aan hoekverbindingen op productielijnen, waardoor de dode hoeken van de werkplaats efficiënt worden benut en ruimte wordt bespaard.De hele machine maakt gebruik van een plaat metaal en aluminium legering ingesloten lichaam, uitgerust met een stappenmotor en een kogelschroefopheffingsstructuur en een intelligent PLC-besturingssysteem, dat een stabiele uitslag, een lage geluidsdruk en een laag falen zorgt.De apparatuur is voorzien van een tweefaktorrotatiemodus, waardoor een snelle 20 seconden frameswisseling zonder stilstand mogelijk is, automatisch PCB-platen naar de downstream-apparatuur vervoert, de handmatige voeding vervangt, de verontreiniging van de platen vermindert,het verlagen van de arbeidskostenHet is zeer veelzijdig, duurzaam en gemakkelijk te onderhouden.

II. Parameters van de apparatuur

1. OK-LX-250 (Standaardmodel)

- Productnaam: L-type Volledig Automatische Platenlaadmachine

- Product alias: Board Feeder, Material Loader, Corner Board Loading Machine

- Toepasselijk plaatmateriaal: PCB-circuits van standaardformaat

- PCB-plaat breedte bereik: 50-250 mm

- PCB-bord Maximale lengte: 350 mm

- Materiaal Frame afmetingen: 355 * 320 * 563 mm

- Afmetingen van de apparatuur: 1000*1000*1680 mm (lengte*breedte*hoogte)

- Vervoerhoogte: 900 ± 30 mm (industrie-standaard)

- Stroomvoorziening: 220V/0.35KW

- Vervoersrichting: rechts-links/links-rechts (bijrichtingsoptie)

- Configuratie van het materiaalframe: 1 werkmateriaalframe + 1 wachtmateriaalframe

- Tijd voor vervanging van materiaalframe: ongeveer 20 seconden

- Werkluchtdruk: 4-6 bar

- Gewicht van de apparatuur: 150 kg

- Spoorstructuur: enkel spoor, handgeschakelde schroefbreedte-aanpassing

- Lifting Pitch: instelbaar in meerdere bereikten (10/20/30/40/50mm)

- Communicatieinterface: standaard SMEMA-communicatieinterface

2. OK-LX-330 (Wide Version)

- Productnaam: L-type Volledig Automatische Platenlaadmachine

- Product alias: Board Feeder, Material Loader, Corner Board Loading Machine

- Toepasselijk plaatmateriaal: PCB-circuits van grote afmetingen

- PCB-bordbreedte 50-330 mm

- PCB-bord Maximale lengte: 450 mm

- Materiaal Frame afmetingen: 460 * 400 * 563 mm

- Afmetingen van de apparatuur: 1200*1200*1680 mm (lengte*breedte*hoogte)

- Vervoerhoogte: 900 ± 30 mm (industrie-standaard)

- Stroomvoorziening: 220V/0.35KW

- Vervoersrichting: rechts-links/links-rechts (bijrichtingsoptie)

- Materiaalframe Configuratie: 1 werkmateriaalframe + 1 wachtmateriaalframe

- Tijd voor vervanging van het materiaal: ongeveer 20 seconden

- Werkluchtdruk: 4-6 bar

- Gewicht van de apparatuur: 150 kg

- spoorstructuur: enkel spoor, handgeschakelde schroefbreedte-aanpassing

- Liftstand: instelbaar in meerdere niveaus (10/20/30/40/50 mm)

- Communicatieinterface: standaard SMEMA-communicatieinterface

III. Kenmerken van de uitrusting

1. Basis universaliteit

- PLC-intelligente besturingssysteem: programmabel PLC-besturingsprogramma, stabiele logische werking, ondersteuning van lange-termijn continue massaproductie in fabrieken, laag foutpercentage,en verminderde stilstandstijd voor onderhoud.

- Eenvoudige bediening met touchscreen: gebruikersvriendelijke touchscreen bedieningsinterface, ingebouwde automatische foutdiagnose, pop-up prompt voor apparatuurafwijkingen, gemakkelijk voor beginners,vermindering van de menselijke leerkosten.

- Optioneel tweerichtingsvervoer: ondersteunt tweerichtingsvoeding links en rechts, aanpasbaar aan verschillende lay-outs van de productielijn, geen wijziging van de lay-outs van de productielijn nodig,flexibele installatie en plaatsing. - Meerdere alarmbescherming: Uitgerust met geluids- en visuele alarmbescherming en op het scherm aangegeven oproepen, waarschuwt het automatisch voor materiaaltekorten, blokkades en verkeerd uitgelijnd materiaal,het voorkomen van productiefouten.

- Standaard universele interface: standaard industriële SMEMA-communicatieinterface, naadloos aansluitend op verschillende SMT- en DIP-productielijnapparatuur, die een sterke compatibiliteit biedt.

2. Industrie-standaardconfiguratie

- Dual Model Options: verkrijgbaar in de standaard 250S- en uitgebreide 330S-modellen, voor kleine en grote PCB-platen om aan verschillende elektronische productie- en verwerkingsbehoeften te voldoen.

- Verzegelde veiligheidskamer: gesloten structuur van plaat van metaal en aluminiumlegering, stofdicht en inslagbestendig, met een hoog beschermingsniveau, geschikt voor complexe werkplaatsomgevingen,duurzaam en bestand tegen veroudering.

- Precisie bolschroef opheffing voeding: stapmotor aandrijft de bolschroef, waardoor gelijkmatig en stil opheffen van het materiaal frame, precieze positionering, en gladde, niet afwijking-gevoelige output.

- Bescherming tegen drukschade op PCB: ingebouwd beschermingssysteem voor drukplaten buffert de drukkracht, voorkomt harde compressie van circuitborden, elimineert scheuren en krassen van het bord,en het verminderen van productieverliezen.

- Driepunten pneumatische precisiepositiëring: de bovenste en onderste pneumatische klemstructuur bevestigt het materiaalframe stevig, waardoor een stabiele werking en een precieze, consistente voedingspositie worden gewaarborgd.

- mechanische breedte-aanpassing met handkruk: de handkruk schroef past de spoorbreedte soepel en veilig aan, aangepast aan verschillende PCB-diktes.

- Dual-frame continu voeding: een combinatie van werk- en wachtmateriaal frames maakt een snelle automatische frame wisseling in 20 seconden,het elimineren van de noodzaak van stilstand van machines en het waarborgen van continue productie.

- Meerdere niveaus van het opheffen: vijf vrij verstelbare niveaus van het opheffen worden aangepast aan verschillende materialen en productieprocessen, waardoor een grotere veelzijdigheid wordt geboden.

IV. Toepassingsscenarios

- SMT-assemblagelijn: geplaatst aan de voorzijde van de soldeerpasteprinter, levert deze automatisch PCB-substraten,met een nauwkeurige invoer naar de pick-and-place-machine voor het voltooien van de componentenplaatsing en het solderen van de assemblageprocessen, waarbij automatische voeding in de SMT-productielijn wordt bereikt.

- DIP-productielijn voor inspuiting: gelegen aan de voorkant van de productielijn voor inspuiting, vervoert het automatisch de ingebrachte schakelplaten naar de golfsoldeerapparatuur voor het solderen,vervanging van handmatig hanteren en laden op het bord.

- Test- en verpakkingsproductielijn: past zich aan de front-endvoeding van testapparatuur aan en kan zich aansluiten op ICT-online-testers, FCT-functionele testers, verpakkingsmachines, enz.,automatisch voedende platen voor het voltooien van de tests, sorteren en verpakken.

- Workshop corner station: L-vormige hoekconstructie, kleine omvang, geschikt voor installatie in kleine werkplaatsen en hoeklocaties,een redelijk gebruik maken van de dode ruimte in de fabriek en de lay-out van de productielijn optimaliseren.