Chargeur de PCB de type L avec alimentation continue à double cadre de 50 à 250 mm de largeur et interface standard SMEMA

Réglage de la résistance à l'usure

I. Introduction du produit
Cette série d'alimentateurs de circuits imprimés de type L comprend deux modèles: le modèle standard OK-LX-250 et le modèle élargi OK-LX-330.ils sont spécialement conçus pour l'alimentation automatique des cartes PCBL'équipement adopte une structure en forme de L, adaptée aux connexions en coin sur les lignes de production, permettant une utilisation efficace des coins morts de l'atelier et économisant de l'espace.L'ensemble de la machine utilise une tôle et un corps en alliage d'aluminium, équipé d'un moteur pas à pas et d'une structure de levage à vis à bille et d'un système de commande intelligent PLC, assurant une sortie stable, un fonctionnement à faible bruit et un faible taux de défaillance.L'équipement est équipé d'un mode de fonctionnement à double rotation, permettant un changement de cadre rapide de 20 secondes sans temps d'arrêt, transport automatique des cartes PCB vers l'équipement en aval, remplaçant l'alimentation manuelle, réduisant la contamination des cartes,réduire les coûts de main-d'œuvreIl est très polyvalent, durable et facile à entretenir.

II. Paramètres de l'équipement

1. OK-LX-250 (modèle standard)

- Nom du produit: machine de chargement de planche entièrement automatique de type L

- Alias du produit: chargeur de planche, chargeur de matériaux, chargeuse de planche d'angle

- Matériau des cartes applicables: cartes de circuits imprimés de taille standard

- largeur de la carte de PCB: 50-250 mm

- Longueur maximale de la carte PCB: 350 mm

- Dimensions du cadre matériel: 355*320*563 mm

- Dimensions de l'équipement: 1000*1000*1680 mm (longueur*largeur*hauteur)

- Hauteur de transport: 900 ± 30 mm (norme de l'industrie)

- L'alimentation électrique: 220V/0,35KW

- Direction de transport: droite-gauche/gauche-droite (optionnellement bidirectionnel)

- Configuration du cadre de matériau: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau en attente

- Temps de remplacement du cadre: environ 20 secondes

- Pression d'air de travail: 4 à 6 bar

- Poids de l'équipement: 150 kg

- Structure des voies: rails simples, réglage de largeur à vis à manœuvre

- Poids de levage: réglable à plusieurs niveaux (10/20/30/40/50 mm)

- Interface de communication: Interface de communication SMEMA standard

2. OK-LX-330 (version étendue)

- Nom du produit: machine de chargement de planche entièrement automatique de type L

- Alias du produit: chargeur de planche, chargeur de matériaux, chargeuse de planche d'angle

- Matériau de la carte applicable: cartes de circuits imprimés de grande taille

- largeur de la carte de PCB: 50-330 mm

- Longueur maximale de la carte PCB: 450 mm

- Dimensions du cadre du matériau: 460*400*563 mm

- Dimensions de l'équipement: 1200*1200*1680 mm (longueur*largeur*hauteur)

- Hauteur de transport: 900 ± 30 mm (norme de l'industrie)

- L'alimentation électrique: 220V/0,35KW

- Direction de transport: droite-gauche/gauche-droite (optionnellement bidirectionnel)

- Configuration du cadre de matériau: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau en attente

- Temps de remplacement du cadre: environ 20 secondes

- Pression d'air de travail: 4 à 6 bar

- Poids du matériel: 150 kg

- Structure des voies: rails simples, réglage de la largeur des vis à manœuvre manuelle

- Poids de levage: réglable à plusieurs niveaux (10/20/30/40/50 mm)

- Interface de communication: Interface de communication SMEMA standard

III. Caractéristiques de l'équipement

1. L'universalité de base

- Système de contrôle intelligent PLC: adopte un programme de contrôle PLC programmable, fonctionnement logique stable, prend en charge la production en série continue à long terme dans les usines, faible taux de défaillance,et temps d'arrêt réduit pour la maintenance.

- Fonctionnement facile à l'écran tactile: interface de fonctionnement facile à utiliser à l'écran tactile, diagnostic automatique intégré de défaut, fenêtres contextuelles pour les anomalies de l'équipement, facile à utiliser pour les débutants,réduire les coûts d'apprentissage humain.

- Transporteur bidirectionnel en option: supporte l'alimentation bidirectionnelle gauche et droite, adaptable à différentes dispositions de la chaîne de production, pas besoin de modifier la disposition de la chaîne de production,l'installation et le placement flexibles. - Protection contre les alarmes multiples: équipée d'alarmes sonores et visuelles et d'indications à l'écran, elle met automatiquement en garde contre les pénuries de matériaux, les embouteillages de planches et les cadres de matériaux mal alignés,prévention des défaillances de production.

- Interface universelle standard: Interface de communication SMEMA industrielle standard, permettant une connexion transparente à divers équipements de ligne de production SMT et DIP, offrant une grande compatibilité.

2Configuration standard de l'industrie

- Options de double modèle: disponible en 250S standard et 330S amplifié, couvrant les petites et grandes cartes PCB pour répondre aux différents besoins de production et de traitement électronique.

- Corps de sécurité scellé: structure fermée en feuille de métal et alliage d'aluminium, à l'épreuve de la poussière et des chocs, haut niveau de protection, adapté aux environnements d'atelier complexes,durable et résistant au vieillissement.

- Alimentation de levage de vis à bille de précision: le moteur pas à pas entraîne la vis à bille, assurant un levage uniforme et silencieux du cadre du matériau, un positionnement précis et une sortie lisse et non sujette aux déviations.

- Protection contre les dommages causés par les PCB: le système de protection des plaques de pression intégré tamponne la force de poussée, empêchant la compression dure des cartes de circuits imprimés, éliminant les ruptures et les rayures des cartes,et réduire les pertes de production.

- Position pneumatique de précision en trois points: la structure de serrage pneumatique supérieure et inférieure fixe fermement le cadre du matériau, assurant un fonctionnement stable et une position d'alimentation précise et constante.

- réglage mécanique de la largeur à la main: la vis à la main régle la largeur de la voie en douceur et en toute sécurité, en s'adaptant à différentes épaisseurs de PCB.

- alimentation continue à double cadre: une combinaison de cadres de matériaux de travail et de matériel en attente permet un changement automatique rapide de cadre en 20 secondes,éliminer les temps d'arrêt des machines et assurer une production continue.

- Envergure de levage à plusieurs niveaux: cinq niveaux de levage librement réglables s'adaptent aux différentes spécifications du cadre de matériau et aux différents processus de production, offrant une plus grande polyvalence.

IV. Scénarios d'application

- ligne de montage SMT: placée à l'avant de l'imprimante à pâte de soudure, elle alimente automatiquement les substrats de PCB,les introduire avec précision dans la machine de dépôt pour compléter les processus de placement des composants et d'assemblage de soudage, réalisant une alimentation automatisée dans la ligne de production SMT.

- ligne de production d'insertion DIP: située à l'extrémité avant de la ligne de production d'insertion, elle transporte automatiquement les circuits imprimés insérés vers l'équipement de soudure ondulée pour la soudure,remplaçant la manutention manuelle et le chargement à bord.

- ligne de production d'essais et d'emballages: s'adapte à l'alimentation de l'équipement d'essais et peut se connecter aux testeurs en ligne TIC, aux testeurs fonctionnels FCT, aux machines d'emballage, etc.,plaques d'alimentation automatique pour compléter les essais, le tri et l'emballage.

- Station d'angle d'atelier: structure d'angle en forme de L, faible empreinte, adaptée à l'installation dans les petits ateliers et les emplacements d'angle,utilisation raisonnable de l'espace mort dans l'usine et optimisation de la disposition de la chaîne de production.