Macchina Buffer SMT con Trasporto Bidirezionale, Capacità Buffer 20 PCB e Design Salvaspazio a Singolo Binario

Macchina tampone a rotaia singola NGK SMT

Parametri delle apparecchiature

Modello: OK-HCJ-460
Dimensioni: 600*1080*1600 mm
Altezza del trasportatore: 900±30 mm (adatta per le linee di produzione SMT standard)
Specificativi dei PCB compatibili: larghezza PCB 50-460 mm, lunghezza massima 450 mm
Fornitore di alimentazione: 220V
Consumo di energia: 0,35 kW, risparmio energetico e basso consumo
Direzione del trasportatore: selezione bidirezionale da sinistra a destra/da destra a sinistra, adattabile a qualsiasi disposizione della linea di produzione
Capacità di tampone: tamponi 20 PCB per lotto
Pressione d'aria di funzionamento: 4-6 bar
Peso netto: 200 kg
Struttura del binario: progettazione singola su misura, risparmio di spazio sulla linea di produzione

Caratteristiche dell'attrezzatura di base

Struttura integrata di lamiera chiusa + lega di alluminio ad alta resistenza, elevato livello di protezione, funzionamento stabile e duraturo, antipolvere e resistente agli urti.

Integra la separazione NG/OK, il buffering dei materiali e le modalità di funzionamento dirette in una macchina, offrendo più usi e migliorando la flessibilità della linea di produzione.

Sistema di controllo intelligente PLC originale, funzionamento stabile senza interferenze della scheda, adatto per una produzione di massa ininterrotta a lungo termine.

Supporta sia la logica di output di materiale FIFO che la logica di output di materiale LIFO (Last-In, First-Out) per soddisfare le diverse esigenze di pianificazione della produzione.

Interfaccia di funzionamento touchscreen ad alta definizione con funzione di diagnosi automatica del guasto, semplice interazione uomo-macchina, riducendo i costi di manutenzione manuale.

La distanza di sollevamento del tampone può essere impostata liberamente in base allo spessore della scheda PCB, adattabile a vari spessori della scheda.

Meccanismo di regolazione della larghezza a vite manuale, regolazione precisa, allineamento stabile senza deviazioni.

Multipli allarmi acustici e visivi + richieste pop-up sullo schermo, avvisi di guasto in tempo reale, riducendo le perdite di tempi di fermo.

Interfaccia di comunicazione SMEMA standard, si connette senza soluzione di continuità a apparecchiature a monte e a valle come AOI, SPI, saldatura a reflow e macchine pick-and-place, consentendo una rapida configurazione della rete.

Scenari di ampia applicazione

Linea di produzione di posizionamento SMT: posizionata dopo la macchina di pick-and-place e la macchina di saldatura a reflow, tamponaggio e stoccaggio delle schede PCB, bilanciamento del ciclo di produzione di ciascun processo,e risolvere il problema del blocco del cartone e la rottura dello strato sulla linea di produzione.

Processo di produzione di semiconduttori: utilizzato come tampone temporaneo tra wafer e chip tra processi di fotolitografia, incisione e confezionamento per garantire transizioni di processo fluide.

Stazione di ispezione back-end: dotata di apparecchiature di ispezione della pasta di saldatura SPI e di ispezione ottica AOI, riceve automaticamente i segnali di ispezione,separa e raccoglie le schede NG (non conformi) e OK (conformi), realizzando la selezione automatizzata e risparmiando sui costi di selezione manuale.