OK-AL-330 Полностью автоматическая машина подачи печатных плат с двойной конфигурацией магазина и интерфейсом SMEMA

Машина для загрузки досок SMT OK-AL-330

I. Знакомство с продуктом

Машина для загрузки плат OK-AL-330, также известная как устройство подачи печатных плат или автоматическое устройство подачи плат, представляет собой стандартное устройство фронтальной загрузки для автоматизированных сборочных линий SMT (технология поверхностного монтажа) и DIP (двухлинейный корпус). Он подходит для автоматической загрузки печатных плат среднего размера. Оборудование имеет зрелую стандартизированную отраслевую структуру, обеспечивающую высокую универсальность, стабильную работу и низкий уровень отказов. Он также оснащен высокоточной подъемной конструкцией, пневматическим устройством позиционирования и системой предотвращения повреждения доски. В отличие от обычных простых машин для загрузки досок, он обладает такими основными преимуществами, как точное позиционирование, отсутствие повреждений досок, эффективная смена материала, удобное обслуживание и широкая адаптируемость. Он может легко интегрироваться с полностью автоматизированными производственными линиями, полностью заменяя повторяющиеся процессы ручной загрузки, эффективно повышая эффективность автоматизации производственных линий, снижая затраты на рабочую силу и потери производственного лома. Это основное вспомогательное оборудование для линий по производству печатных плат среднего размера.

II. Параметры оборудования

Модель оборудования: ОК-АЛ-330
Тип рельса оборудования: Одинарный рельс
Размеры оборудования: 1270*850*1300 мм (Д*Ш*В)
Совместимый размер печатной платы: ширина 50-330 мм, максимальная длина 450 мм
Совместимый материал Размер рамы: 460*400*563 мм
Источник питания: 220 В/0,35 кВт, низкое энергопотребление
Направление транспортировки: двунаправленное, по выбору влево/вправо, адаптируется к различным компоновкам производственных линий.
Конфигурация рамки материала: 1 рамка рабочего материала + 1 рамка материала ожидания.
Время замены материальной рамы: около 20 секунд, бесшовная замена материала, без остановки машины.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар, стабильное давление воздуха, плавная работа.
Шаг подъема: регулируется на нескольких уровнях: 10/20/30/40/50 мм.
Интерфейс связи Стандартный интерфейс связи SMEMA, универсально совместимый

III. Особенности оборудования

1. Базовая универсальность
Оборудование соответствует общепринятым в отрасли конфигурациям и оснащено стандартной системой управления ПЛК. Программа стабильна, обладает сильными возможностями защиты от помех и низким уровнем отказов, что позволяет обеспечить непрерывную работу мастерской в ​​течение продолжительных периодов времени. В стандартной комплектации он поставляется с универсальным интерфейсом связи SMEMA, обеспечивающим легкое подключение ко всему основному оборудованию автоматизации SMT и DIP, представленному на рынке, включая принтеры для паяльной пасты, машины для захвата и размещения, машины для волновой пайки и различное испытательное оборудование. Его универсальность чрезвычайно высока, и его можно адаптировать к большинству линий по производству печатных плат среднего размера. Техническое обслуживание простое, затраты на замену низкие, что делает его стандартным и универсальным оборудованием в отрасли.

2. Стандартная конфигурация отрасли
Защитный корпус промышленного класса: закрытая комбинированная конструкция из листового металла и алюминиевого сплава обеспечивает общую конструкцию прочную и стабильную, пыленепроницаемую, ударопрочную и защищенную от воздействия окружающей среды в мастерской. Оно обеспечивает высокий уровень защиты, эффективно продлевая срок службы оборудования и делая его пригодным для длительной и высокоинтенсивной заводской эксплуатации.

Точная операция подъема: использование шагового двигателя в паре с шариковым винтом для поэтапного подъема материальной рамы, позиционирование точное, работа плавная и тихая, без отклонений или вибрации. Он идеально подходит для производства прецизионных печатных плат среднего размера, устраняя проблемы с перекосом плат.

Интеллектуальная и удобная эксплуатация и обслуживание. Благодаря интерфейсу управления с сенсорным экраном высокой четкости взаимодействие человека и машины является простым и интуитивно понятным. Он имеет автоматическую диагностику неисправностей, двойные подсказки (аудиовизуальный сигнал + всплывающее окно) и быстрое обнаружение неисправностей, что позволяет даже новичкам быстро освоить эксплуатацию и обслуживание.

Высокоточное позиционирование и регулировка: имеет трехточечную верхнюю и нижнюю пневматическую зажимную конструкцию в сочетании с винтовым механизмом регулировки ширины с ручным управлением. Это обеспечивает стабильный зажим рамы материала и нулевое отклонение позиционирования, а также точную адаптацию к различным печатным платам среднего размера.

Защита платы от повреждений: включает специальную систему защиты прижимной платы, которая разумно амортизирует силу прижимающей платы, полностью предотвращая сжатие, царапины и растрескивание печатной платы, что значительно снижает процент брака при производстве и экономит производственные затраты.

Бесперебойное и эффективное производство: рамы для двух материалов работают попеременно с быстрой сменой рамок за 20 секунд. Производственная линия может работать непрерывно, без простоев, автоматически подавая материалы и эффективно улучшая общее время цикла и производительность производственной линии.

IV. Применимые сценарии

1. Производственная линия SMT (технология поверхностного монтажа). Установленное в передней части принтера для паяльной пасты, это оборудование автоматически выполняет непрерывную подачу и транспортировку печатных плат среднего размера. Он автоматически подключается к машине для захвата и размещения, обеспечивая полностью автоматизированную установку компонентов и операции пайки на сборочной линии, полностью заменяя повторяющуюся работу по ручной подаче.

2. Производственная линия DIP (Dual In-line Package). Расположенная в начале сборочной линии DIP, это оборудование автоматически транспортирует печатные платы после установки и точно подает их в оборудование для пайки волной и другое паяльное оборудование. Он обеспечивает автоматическую транспортировку процесса после вставки, повышая общий уровень автоматизации и эффективность производства на сборочной линии DIP.

3. Линия по производству инспекции и упаковки: совместимая с ICT (внутрисхемным тестером), FCT (функциональным тестером) и полностью автоматизированной подачей упаковочного оборудования, это оборудование автоматически транспортирует платы для печатных плат, выполняя полностью автоматизированные процессы проверки, сортировки и упаковки печатных плат. Он подходит для различных линий проверки и упаковки готовой продукции.

Это устройство обеспечивает автоматическую загрузку и выгрузку печатных плат на линиях SMT. Это сокращает необходимость ручной обработки досок, снижает вероятность электростатического разряда или механических повреждений и обеспечивает стабильное движение линии. Работает с одно- и двухполосными конвейерами.