OK-AL-330 Volautomatische PCB-toevoermachine met dubbele magazijnconfiguratie en SMEMA-interface

SMT Board Loading Machine OK-AL-330

I. Inleiding van het product

De OK-AL-330-platenlaadmachine, ook wel een PCB-voeder of een automatische platenvoeder genoemd,is een standaard front-end laadapparaat voor geautomatiseerde SMT (Surface Mount Technology) en DIP (Dual In-line Package) assemblagelijnenHet is geschikt voor geautomatiseerd laden van middelgrote pcb-platen.en een laag mislukkingspercentageHet heeft ook een hoogprecisie-heftructuur, een pneumatisch positioneringsapparaat en een systeem voor het voorkomen van beschadiging van het bord.Het heeft essentiële voordelen zoals precieze positionering., geen schade aan de platen, efficiënte materiaalwisseling, gemakkelijk onderhoud en grote aanpassingsvermogen.volledig vervangen van herhalende handmatige laadprocessenHet is een kernondersteunende apparatuur voor middelgrote PCB-productielijnen.

II. Parameters van de apparatuur

Model van de uitrusting: OK-AL-330
Equipment rail type: enkel spoor
De afmetingen van de apparatuur: 1270*850*1300 mm (L*W*H)
Grootte van het compatibele PCB-bord: breedte 50-330 mm, maximale lengte 450 mm
Compatibel materiaal Frame Grootte: 460*400*563mm
Stroomvoorziening: 220 V / 0,35 kW, laag energieverbruik
Vervoerrichting: links/rechts tweerichtings selecteerbaar, aanpasbaar aan verschillende productielijnopstellingen
Configuratie van het materiaalframe: 1 werkmateriaalframe + 1 wachtmateriaalframe
Materiaal frame vervanging tijd: ongeveer 20 seconden, naadloze materiaal vervanging, geen machine stop
Werkluchtdruk: 4-6 bar, stabiele luchtdruk, soepel functioneren
Lifting Pitch: in meerdere niveaus verstelbaar: 10/20/30/40/50mm
Communicatieinterface SMEMA-communicatieinterface, universeel compatibel

III. Kenmerken van de uitrusting

1. Basis universaliteit
De apparatuur is gebaseerd op de standaardconfiguratie van de industrie en is uitgerust met een PLC-besturingssysteem.met een sterke anti-interferentie-capaciteit en een laag falenpercentageHet wordt standaard geleverd met een universele SMEMA-communicatie-interface.naadloos aansluiten op alle reguliere automatiseringsapparatuur voor SMT en DIP op de marktHet is zeer veelzijdig en heeft een hoge mate van flexibiliteit.aangepast aan de meeste middelgrote PCB-productielijnenHet onderhoud is eenvoudig, de vervangingskosten zijn laag, waardoor het een standaard, universeel toepasbaar apparaat in de industrie is.

2. Industrie-standaardconfiguratie
Industrieel beschermende lichaam: met een gesloten plaatmetaal + aluminium legering gecombineerde structuur, de algehele structuur is robuust en stabiel, stofdicht, inslagdicht,en beschermd tegen milieu-inmenging in de werkplaatsHet biedt een hoge mate van veiligheidsbescherming, verlengt de levensduur van de apparatuur en maakt deze geschikt voor langdurige, intensieve fabriekswerkzaamheden.

Precise Lifting Operation: met behulp van een stapsmotor in combinatie met een kogelschroef om het materiaal frame stap voor stap te rijden, is de positionering nauwkeurig, de werking is soepel en stil,met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet past zich perfect aan de productie van middelgrote PCB-platen met een hoge precisie, waardoor de problemen met de verkeerde uitlijning van de platen worden weggenomen.

Intelligente en handige bediening en onderhoud: uitgerust met een touchscreen-besturingsinterface met hoge definitie, is de menselijke-machine-interactie eenvoudig en intuïtief.Het heeft automatische foutdiagnoses., dubbele oproepen (audio-visuele alarmen + pop-up-schermen) en snelle foutlocalisatie, zodat zelfs beginners snel leren werken en onderhouden.

High-Precision Positioning and Adjustment: beschikt over een driepunts pneumatische positioneringsstructuur met bovenste en onderste klem, gecombineerd met een handgeschakeld schroefgebaseerd breedte-aanpassingsmechanisme.Dit zorgt voor stabiele materiaal frame klemmen en nul positionering afwijking, nauwkeurig aan te passen aan verschillende middelgrote PCB-platen.

Bescherming tegen beschadigingen van het bord: bevat een speciaal beschermingssysteem voor het drukbord dat de kracht van het drukbord intelligent buffers, waardoor compressie, krassen en scheuren van het PCB-bord volledig worden voorkomen,aanzienlijke vermindering van de productieschrootcijfers en besparing van de productiekosten.

Ononderbroken en efficiënte productie: de twee materialen werken afwisselend, met een snelle frameswisseling van 20 seconden.automatisch voeden van materialen en effectief verbeteren van de cyclustijd en capaciteit van de totale productielijn.

IV. Toepasselijke scenario's

1. SMT (Surface Mount Technology) Productielijn: geïnstalleerd aan de voorkant van de soldeerpastaprinter,Deze apparatuur voltooit automatisch de continue voeding en transport van middelgrote PCB-platenHet verbindt zich automatisch met de pick-and-place machine, waardoor volledig geautomatiseerde componentenplaatsing en soldeer assemblagelijnoperaties worden bereikt, waardoor herhaaldelijk handmatig voedingswerk volledig wordt vervangen.

2. DIP-productielijn (Dual In-line Package): aan de voorkant van de DIP-assemblagelijn,Deze apparatuur brengt PCB-platen na het plaatsen automatisch over en voert ze nauwkeurig in golfsoldering en andere soldeerapparatuurHet bereikt geautomatiseerd transport van het post-invoegproces, waardoor het algemene automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de DIP-assemblagelijn worden verbeterd.

3Inspectie- en verpakkingsproductielijn: compatibel met ICT (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester) en volledig geautomatiseerde verpakkingsapparatuur,deze apparatuur brengt automatisch PCB-platenHet is geschikt voor verschillende eindproductinspectie- en verpakkingslijnen.