OK-AL-330 Máquina de alimentação de PCB totalmente automática com configuração de revistas duplas e interface SMEMA

Máquina de carregamento de placas SMT OK-AL-330

I. Introdução ao produto

A máquina de carregamento de placas OK-AL-330, também conhecida como alimentador de PCB ou alimentador automático de placas,é um dispositivo de carga frontal padrão para linhas de montagem automatizadas SMT (Surface Mount Technology) e DIP (Dual In-line Package)O equipamento adota uma estrutura industrial madura e padronizada, oferecendo forte versatilidade, operação estável,e uma baixa taxa de falhasO equipamento é equipado com uma estrutura de elevação de alta precisão, um dispositivo de posicionamento pneumático e um sistema de prevenção de danos no quadro.Tem vantagens essenciais, como posicionamento preciso.Pode integrar-se perfeitamente com linhas de produção totalmente automatizadas,substituição completa dos processos de carga manual repetitivos, melhorando efetivamente a eficiência da automação da linha de produção, reduzindo os custos de mão-de-obra e as perdas de sucata de produção.

II. Parâmetros dos equipamentos

Modelo de equipamento: OK-AL-330
Tipo de trilho do equipamento: trilho único
Dimensões do equipamento: 1270*850*1300mm (L*W*H)
Tamanho da placa de PCB compatível: largura 50-330 mm, comprimento máximo 450 mm
Material compatível Tamanho do quadro: 460*400*563mm
Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW, baixo consumo de energia
Direção de transporte: Direção esquerda/direita bidirecional selecionável, adaptável a vários layouts de linha de produção
Configuração do quadro de material: 1 quadro de material de trabalho + 1 quadro de material de espera
Tempo de substituição do quadro de material: aproximadamente 20 segundos, substituição do material sem costura, sem parada da máquina
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar, pressão de ar estável, funcionamento suave
Passagem de elevação: ajustável em vários níveis: 10/20/30/40/50mm
Interface de comunicação Interface de comunicação SMEMA padrão, universalmente compatível

III. Características dos equipamentos

1Universalidade básica
O equipamento adota configurações maduras convencionais na indústria, equipado com um sistema de controlo PLC padrão.com fortes capacidades anti-interferência e baixa taxa de falha, permitindo a operação contínua da oficina durante períodos prolongados.Conectando-se perfeitamente a todos os equipamentos de automação SMT e DIP existentes no mercado, incluindo impressoras de pasta de solda, máquinas pick-and-place, máquinas de solda de onda e vários equipamentos de teste.adaptável à maioria das linhas de produção de PCB de tamanho médioA manutenção é simples, os custos de substituição são baixos, tornando-se um equipamento padrão e universalmente aplicável na indústria.

2Configuração padrão da indústria
Corpo de proteção industrial: Adotando uma estrutura combinada de chapa de metal fechada + liga de alumínio, a estrutura global é robusta e estável, à prova de poeira, à prova de impacto,e protegido contra interferências ambientais da oficinaOferece um elevado nível de protecção de segurança, prorrogando eficazmente a vida útil do equipamento e tornando-o adequado para operações de fábrica de longa duração e de alta intensidade.

Operação de elevação precisa: Utilizando um motor passo-a-passo emparelhado com um parafuso de bola para conduzir o quadro de material elevação gradual, o posicionamento é preciso, a operação é suave e silenciosa,com um diâmetro superior a 50 mm,Adapta-se perfeitamente à produção de placas de PCB de precisão de tamanho médio, eliminando problemas de desalinhamento da placa.

Operação e manutenção inteligentes e convenientes: equipada com uma interface de controlo de tela sensível ao toque de alta definição, a interação homem-máquina é simples e intuitiva.Tem diagnóstico automático de falha, duas indicações (alarme audiovisual + ecrã pop-up) e localização rápida de falhas, permitindo que mesmo os iniciantes aprendam rapidamente a operação e a manutenção.

Posicionamento e regulação de alta precisão: apresenta uma estrutura de posicionamento de pinça pneumática de três pontos superior e inferior, combinada com um mecanismo de regulação de largura baseado em parafuso com manivela.Isto garante fixação de estrutura de material estável e desvio de posicionamento zero, adaptando-se com precisão a várias placas de PCB de tamanho médio.

Proteção contra danos na placa: Inclui um sistema de proteção da placa de pressão dedicado que amortece de forma inteligente a força da placa de pressão, evitando completamente a compressão, arranhões e rachaduras da placa de PCB,Reduzir significativamente as taxas de sucata de produção e poupar custos de produção.

Produção ininterrupta e eficiente: os quadros de material duplo operam alternadamente, com uma mudança rápida de quadro de 20 segundos.alimentação automática de materiais e melhoria efetiva do tempo de ciclo e da capacidade da linha de produção global.

IV. Cenários aplicáveis

1. Linha de produção SMT (Surface Mount Technology): instalada na extremidade frontal da impressora de pasta de solda,Este equipamento completa automaticamente a alimentação contínua e o transporte de placas de PCB de tamanho médioConecta-se automaticamente à máquina de recolha e colocação, conseguindo operações totalmente automatizadas de colocação de componentes e de solda na linha de montagem, substituindo completamente o trabalho repetitivo de alimentação manual.

2. Linha de produção DIP (Dual In-line Package): localizada na extremidade frontal da linha de montagem DIP,Este equipamento transporta automaticamente as placas de PCB após a inserção e as alimenta com precisão na solda de ondas e em outros equipamentos de solda. Ele consegue o transporte automatizado do processo de pós-inserção, melhorando o nível geral de automação e a eficiência de produção da linha de montagem DIP.

3Linha de produção de inspecção e embalagem: compatível com TIC (In-Circuit Tester), FCT (Functional Tester) e equipamento de embalagem totalmente automatizado de alimentação front-end,Este equipamento transporta automaticamente placas de PCB, completando os processos de inspeção, classificação e embalagem de PCB totalmente automatizados.