L-образная машина для разгрузки печатных плат с задним выходом, интеллектуальным управлением ПЛК и универсальным интерфейсом SMEMA для угловых применений SMT

Машина для приема печатных плат с задним выходом L-типа - Машина для разгрузки угловых печатных плат SMT

I. Обзор продукта
Эта машина для приема печатных плат с задним выходом типа SMT-L представляет собой автоматическое устройство приема печатных плат углового типа, доступное в моделях 250S и 330S, подходящее для приема печатных плат разных размеров. Машина имеет L-образную угловую конструкцию и метод разгрузки с задним выходом, подходящий для углов мастерских, замкнутых пространств и изгибов производственной линии. Корпус машины изготовлен из листового металла и алюминиевого сплава, оснащен интеллектуальной системой управления ПЛК и подъемной конструкцией с шаговым винтом, что обеспечивает точную работу и низкий износ. В стандартной комплектации он поставляется с универсальным интерфейсом связи SMEMA, который может подключаться к линиям пайки оплавлением, линиям сквозных отверстий и различным технологическим операциям, автоматически завершая прием и укладку печатных плат, заменяя прием плат вручную, оптимизируя компоновку производственной линии и повышая эффективность автоматизированного производства.

II. Технические характеристики машины для приема задней рамы L-типа

Модель оборудования, применимый размер печатной платы, размер корпуса, габаритные размеры машины

OK-LX-250S, Ширина 50-250мм, Максимум 350мм, 355*320*563мм, 1000*1000*1680мм

OK-LX-330S, ширина 50-330 мм, максимум 450 мм, 460*400*563 мм, 1200*1200*1680 мм

III. Таблица параметров оборудования

Параметр Позиция, Технические характеристики

Модель оборудования OK-LX-250S
Габаритные размеры машины, 1000*1000*1680 мм.
Высота конвейера, 900±30 мм
Применимый размер рамы материала, 355*320*563 мм
Применимый размер печатной платы Ширина: 50-250 мм, максимум 350 мм
Источник питания: 220 В/0,35 кВт
Направление транспортировки: по выбору двунаправленное влево и вправо.
Время смены кадра: примерно 20 секунд.
Конфигурация кадра: 1 рабочий кадр + 1 кадр ожидания.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Вес машины: 150 кг
Конвейерный путь: однорельсовая конструкция

IV. Основные характеристики оборудования
Это оборудование имеет закрытый корпус из листового металла и алюминиевого сплава, который является прочным и надежным, с высоким уровнем защиты, обеспечивающим длительную безопасную и стабильную работу. Он оснащен шаговым двигателем и шарико-винтовой передачей, обеспечивающими плавность хода и подъема рамы с высокой повторяемостью. В оборудовании используется интеллектуальная система управления ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана и встроенной функцией автоматической диагностики неисправностей, что делает взаимодействие человека и машины простым и удобным. Подъемная платформа поддерживает пятиуровневую регулировку шага, адаптируемую к обработке печатных плат различной толщины и процессов; он оснащен трехточечной пневматической зажимной позиционирующей конструкцией в сочетании с винтом с ручным механизмом регулировки ширины, обеспечивающим отсутствие отклонений в позиционировании рамы. Оборудование оснащено защитной конструкцией толкателя, которая эффективно предотвращает поломку плит из-за сжатия и снижает потери в производственном процессе. В стандартную комплектацию входит стандартный коммуникационный интерфейс SMEMA, обеспечивающий полную совместимость с основным производственным оборудованием SMT, а также повышенную универсальность и адаптируемость.

V. Сценарии применения

- Задний процесс пайки оплавлением: подключается к разгрузочному концу печи оплавления, автоматически собирает высокотемпературные печатные платы и аккуратно укладывает их, заменяя ручной сбор плат, избегая рисков, связанных с высокотемпературными операциями, и улучшая чистоту производства.

- Многопроцессное промежуточное хранилище: подходит для серверной части нескольких процессов, таких как перенос рисунка, травление и пайка, автоматически собирает обработанные платы, чтобы обеспечить плавный переход между процессами и обеспечить бесперебойное производство на сборочной линии.

- Производственная линия для вставки компонентов DIP: расположена в конце процесса вставки компонентов, автоматически собирает готовые печатные платы и аккуратно складирует их на стойке для материалов, готовя их к последующим процессам пайки, тестирования и упаковки.

6. Различия между общими характеристиками продукта и основными преимуществами

1. Общие характеристики

Все стандартные машины для приема печатных плат обладают базовыми функциями, такими как автоматическое получение печатных плат, переключение циркуляции рамы материала, интеграция производственной линии и пневматическая передача. Основные параметры, такие как источник питания, давление воздуха и время смены кадра, применимы повсеместно, обеспечивая стабильную и стабильную базовую производительность приема.

2. Основные преимущества

- L-образная угловая конструкция: в отличие от линейных моделей, конструкция с угловым выходом адаптируется к углам цеха и узким рабочим местам, гибко оптимизируя компоновку производственной линии.

- Доступны две спецификации: модели 250S/330S охватывают печатные платы малого и среднего размера и подходят для производства различных электронных продуктов.

- Множественные структуры защиты: звуковая и визуальная сигнализация + самодиагностика неисправностей + защита от толкания платы значительно снижают процент брака плат, что подходит для прецизионного производства печатных плат.

- Компактный и легкий: машина имеет компактные размеры и легкий вес, что обеспечивает гибкое размещение и большую адаптируемость к малым и средним мастерским.