Máquina de descarregamento de PCB de saída traseira em forma de L com controlo inteligente PLC e interface universal SMEMA para aplicações SMT no canto

Máquina de recepção de PCB de saída traseira do tipo L - Máquina de descarregamento de PCB de canto SMT

I. Visão geral do produto
Esta máquina de recepção de PCB de saída traseira do tipo SMT-L é um dispositivo de recepção de PCB automático de tipo de canto, disponível nos modelos 250S e 330S, adequado para receber placas de circuito de diferentes tamanhos.A máquina adota uma estrutura de canto em forma de L e um método de descarga por saída traseira, adequado para cantos de oficina, espaços confinados e curvas da linha de produção.equipado com um sistema de controlo inteligente PLC e uma estrutura de elevação de parafuso passo a passo, assegurando uma operação precisa e baixo desgaste. Ele vem de série com uma interface de comunicação universal SMEMA, que pode ser conectada a solda de refluxo, linhas de perfuração,e várias operações de processamento de back-end, completando automaticamente a recepção e empilhamento de placas de circuito, substituindo a recepção manual de placas, otimizando o layout da linha de produção e melhorando a eficiência da produção automatizada.

II. Especificações da máquina de recepção do quadro traseiro do tipo L

Modelo de equipamento, tamanho do PCB aplicável, tamanho do quadro do material, dimensões gerais da máquina

OK-LX-250S, Largura 50-250 mm, Máximo 350 mm, 355*320*563 mm, 1000*1000*1680 mm

OK-LX-330S, Largura 50-330 mm, Máximo 450 mm, 460*400*563 mm, 1200*1200*1680 mm

III. Tabela de parâmetros dos equipamentos

Parâmetro item, especificações técnicas

Modelo de equipamento, OK-LX-250S
Dimensões gerais da máquina, 1000*1000*1680mm
Altura do transportador, 900±30 mm
Material aplicável Tamanho do quadro, 355*320*563mm
Dimensão do PCB aplicável Largura: 50-250 mm, máximo 350 mm
Fornecimento de energia: 220V/0,35KW
Direção de transporte: esquerda e direita bidireccional selecionável
Tempo de mudança de quadro: aproximadamente 20 segundos
Configuração do quadro: 1 quadro de trabalho + 1 quadro de espera
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar
Peso da máquina: 150 kg
Trilha de transporte: Estrutura de trilho único

IV. Características essenciais do equipamento
Este equipamento adota uma estrutura de carroceria fechada de chapa de metal e liga de alumínio, que é resistente e robusta, com um alto nível de proteção, garantindo uma operação segura e estável a longo prazo.É equipado com um motor passo a passo e acionamento de parafuso de bola, assegurando uma movimentação e elevação suaves do quadro com uma elevada repetibilidade.O equipamento utiliza um sistema de controlo inteligente PLC com interface touch-screen e função de diagnóstico automático de falhasA plataforma de elevação suporta um ajuste de inclinação de cinco níveis, adaptável ao processamento de placas de PCB de diferentes espessuras e processos;equipado com uma estrutura de posicionamento pneumático de fixação de três pontos, combinado com um mecanismo de regulação da largura do parafuso com manobras, que não garante desvio de posicionamento do quadro.prevenção eficaz da quebra de placas devido à compressão e redução das perdas no processo de produçãoEle vem de série com uma interface de comunicação SMEMA padrão da indústria, garantindo compatibilidade perfeita com os principais equipamentos de produção SMT, oferecendo maior versatilidade e adaptabilidade.

V. Cenários de aplicação

- Processo de soldagem por refluxo: Conecta-se ao extremo de descarga do forno de refluxo, recolhendo automaticamente PCBs de alta temperatura e empilhá-los cuidadosamente, substituindo a recolha manual de placas,evitar os riscos das operações a altas temperaturas, e melhorar a limpeza da produção.

- Armazenamento intermediário de vários processos: adequado para o back-end de vários processos, tais como transferência de padrões, gravação e mascaramento de solda,Recolha automática de placas processadas para garantir transições suaves entre processos e obter uma produção ininterrupta na linha de montagem.

- Linha de produção de inserção de componentes DIP: localizada no final do processo de inserção de componentes, recolhendo automaticamente as placas de circuito concluídas e armazenando-as cuidadosamente num rack de material,preparação para a subsequente solda, testes e processos de embalagem.

6. Diferenças entre características gerais do produto e vantagens essenciais

1Características gerais

As máquinas de recepção de PCB padrão da indústria possuem todas funções básicas, como recepção automática de PCB, comutação de circulação do quadro do material, integração da linha de produção e transmissão pneumática.Parâmetros básicos, tais como fonte de alimentação, pressão de ar e tempo de mudança de quadro são universalmente aplicáveis, garantindo um desempenho básico estável e consistente.

2. Vantagens principais

- Estrutura de canto em forma de L: ao contrário dos modelos em linha, o projeto de saída de canto adapta-se aos cantos da oficina e às estações de trabalho estreitas, otimizando de forma flexível o traçado da linha de produção.

- Duas especificações disponíveis: os modelos 250S/330S cobrem PCB de pequena e média dimensão, adequados para a produção de diversos produtos electrónicos.

- Múltiplas estruturas de protecção: alarmes auditivos e visuais + autodiagnóstico de falhas + protecção da placa de pressão reduzem significativamente as taxas de sucata da placa, adequadas para a produção de placas de circuito de precisão.

- Compacta e leve: a máquina tem uma dimensão compacta e é leve, permitindo uma colocação flexível e uma maior adaptabilidade a oficinas de pequena e média dimensão.

Esta unidade trata do carregamento e descarregamento automáticos de PCBs em linhas SMT.e mantém a linha em movimento a um ritmo constanteFunciona com montagens de transportadores de pista única e dupla.