Полностью автоматическая двойная трасса ПКБ-укладывающая и загружающая машина с интеллектуальным управлением ПЛК и двунаправленной переключательной транспортировкой

Двухпутевая машина для приема печатных плат

I. Параметры оборудования
Модель: ОК-LLM-250S
Размеры: 600*1080*1300 мм
Высота конвейера: 900±30 мм
Применимый размер печатной платы: ширина 50-460 мм, максимум 450 мм.
Источник питания: 220 В/0,35 кВт
Направление транспортировки: свободно переключается между левым и правым.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Общий вес: 120 кг
Конструктивная конфигурация: двухрельсовый конвейер, фиксированная сторона 1,4, внутреннее расстояние 686 мм.

II. Особенности оборудования
1. Закрытый комбинированный корпус из листового металла и алюминиевого сплава, высокий уровень защиты, прочный и долговечный, безопасный и стабильный для использования в мастерских.
2. Структура подачи пластины толкателя цилиндра, плавная и стабильная подача, отсутствие заеданий, отсутствие повреждений поверхности печатной платы.
3. Стандартная интеллектуальная система управления ПЛК, стабильная непрерывная работа в течение длительного времени, низкий уровень отказов, подходит для цехов массового производства.
4. Интерфейс управления сенсорным экраном высокой четкости со встроенной функцией автоматической диагностики неисправностей, простое взаимодействие человека и машины, легкое начало работы для новичков.
5. Поддерживает двойные режимы прямого/сложенного режима, переключение направления потока одним щелчком мыши, адаптируемое к различным компоновкам производственных линий.
6. Винтовая конструкция регулировки ширины с ручным приводом, синхронная регулировка с двумя направляющими для точной и сбалансированной работы, адаптируемая к различным спецификациям. Производство печатных плат

7. Двойные оповещения (аудиовизуальная сигнализация + встроенный экран) обеспечивают своевременное предупреждение о производственных аномалиях, сокращая потери материала.

8. Стандартный интерфейс связи SMEMA обеспечивает плавную интеграцию со всей автоматизированной производственной линией SMT.

9. Конструкция с двумя направляющими обеспечивает более стабильную несущую способность и более широкую адаптируемость; компактный дизайн экономит место в мастерской.

III. Сценарии применения

1. Приемка задней части пайки оплавлением: автоматически и аккуратно укладывает и собирает печатные платы после пайки оплавлением, заменяя ручной сбор плат, экономя трудозатраты и повышая эффективность производства и качество печатных плат.

2. Многопроцессный централизованный прием: после нескольких процессов, таких как перенос рисунка, травление и пайка, печатные платы автоматически и аккуратно собираются, обеспечивая плавную связь между процессами и бесперебойную работу производственной линии.

3. Приемка конца линии вставки компонентов: после завершения вставки компонентов печатные платы автоматически и аккуратно помещаются в рамки, подключаясь к последующим процессам пайки и проверки, обеспечивая автоматизированное и непрерывное производство в цеху.