Машина для укладки и извлечения печатных плат SMT с двунаправленным переключаемым ПЛК, интеллектуальным управлением и компактной компактной конструкцией

Машина для штабелирования и приема SMT, Интегрированная машина для загрузки и приема печатных плат

I. Параметры оборудования
Модель: ОК-LLM-460S
Размеры: 600*840*1300 мм
Стандартная высота конвейера: 900±30 мм
Характеристики совместимых печатных плат: ширина 50–460 мм, максимальная длина 450 мм.
Источник питания: 220 В/0,35 кВт
Направление транспортировки: опциональное двунаправленное переключение влево и вправо.
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Вес машины: 120 кг
Конвейерный путь: индивидуальная однорельсовая конструкция

II. Особенности оборудования
1. Закрытый листовой металл + интегрированный корпус из алюминиевого сплава, надежная защита, долговечность и не легко деформируется, более высокий коэффициент безопасности производства.
2. Цилиндрическая толкающая пластина, структура подачи тонущей доски, плавная подача доски без заедания или повреждения материалов печатной платы.
3. Стандартная интеллектуальная система управления ПЛК, стабильная работа и низкий уровень отказов, подходит для длительного непрерывного массового производства.
4. Человеко-машинный сенсорный интерфейс управления с автоматическим обнаружением неисправностей и напоминанием, простота в эксплуатации и легкость обучения для новичков.
5. Поддерживает переключение одной кнопкой между прямыми/сложенными двойными режимами, левое и правое направление потока можно регулировать в любое время, адаптируя к нескольким производственным линиям.
6. Конструкция регулировки ширины гусеницы винтового типа с ручным управлением, точная и стабильная регулировка, адаптируемая к производству печатных плат различных спецификаций.
7. Несколько звуковых и световых сигналов + экран. 8. Двойная сигнализация своевременно сигнализирует об аномалиях, сокращая производственные потери.

9. Оснащен стандартным универсальным интерфейсом SMEMA, идеально совместимым со всеми автоматизированными производственными линиями SMT.

10. Компактный размер, компактная конструкция, обеспечивающая более гибкую планировку мастерской.

III. Сценарии применения

1. Сбор задней части платы для пайки оплавлением: после пайки оплавлением происходит автоматическое получение и аккуратная укладка печатных плат, что заменяет ручной сбор плат, экономит трудозатраты и повышает эффективность производства и качество плат.

2. Сборка для многопроцессной отделки: после того, как печатные платы проходят несколько процессов, таких как перенос рисунка, травление и пайка, автоматически систематизирует и сохраняет платы, обеспечивая плавную связь между процессами и более плавную работу производственной линии.

3. Концевой сбор компонентов на линии сборки: после сборки компонентов автоматически систематизирует и сохраняет печатные платы в материальном каркасе, обеспечивая бесшовное соединение для последующих процессов пайки и проверки, обеспечивая полностью автоматизированное производство.