Máquina de empilhamento e recuperação de PCB SMT com controle inteligente PLC comutável bidirecional e design compacto que economiza espaço

Máquina de empilhamento e recebimento SMT, máquina integrada de carregamento e recebimento de PCB

I. Parâmetros do Equipamento
Modelo: OK-LLM-460S
Dimensões: 600*840*1300mm
Altura padrão do transportador: 900±30mm
Especificações de PCB compatíveis: largura 50-460 mm, comprimento máximo 450 mm
Fonte de alimentação: 220V / 0,35KW
Direção de transporte: comutação bidirecional esquerda e direita opcional
Pressão de ar de trabalho: 4-6 bar
Peso da máquina: 120kg
Pista de transporte: Design personalizado de trilho único

II. Recursos do equipamento
1. Chapa fechada + corpo integrado em liga de alumínio, proteção forte, durável e não facilmente deformado, maior fator de segurança de produção
2. Estrutura de alimentação da placa de afundamento da placa empurradora do cilindro, alimentação suave da placa sem emperrar ou danificar materiais PCB
3. Sistema de controle inteligente PLC padrão, operação estável e baixa taxa de falhas, adequado para produção em massa ininterrupta de longo prazo
4. Interface de controle de toque homem-máquina, com detecção automática de falhas e lembrete, operação simples e fácil para iniciantes aprenderem
5. Suporta comutação de um botão entre modos duplos direto/empilhados, a direção do fluxo esquerdo e direito pode ser ajustada a qualquer momento, adaptável a várias linhas de produção
6. Estrutura de ajuste de largura de esteira tipo parafuso com manivela manual, ajuste preciso e estável, adaptável à produção de diferentes especificações de PCB
7. Som múltiplo e luz + tela 8. Alertas de alarme duplos para anomalias oportunas, reduzindo perdas de produção.

9. Equipado com uma interface universal padrão SMEMA, perfeitamente compatível com linhas de produção SMT automatizadas inteiras.

10. Tamanho compacto, design que economiza espaço, permitindo layouts de oficina mais flexíveis.

III. Cenários de aplicação

1. Coleta de placa back-end de soldagem por refluxo: Após a soldagem por refluxo, recebe e empilha automaticamente os PCBs, substituindo a coleta manual da placa, economizando custos de mão de obra e melhorando a eficiência da produção e a qualidade da placa.

2. Coleta de acabamento multiprocesso: Depois que os PCBs passam por vários processos, como transferência de padrão, gravação e mascaramento de solda, organiza e armazena automaticamente as placas, garantindo uma conexão perfeita entre os processos e um fluxo de linha de produção mais suave.

3. Coleta final da linha de montagem de componentes: Após a montagem dos componentes, organiza e armazena automaticamente as placas de circuito na estrutura do material, fornecendo uma conexão perfeita para processos subsequentes de soldagem e inspeção, alcançando uma produção totalmente automatizada.