Máquina de recepção de placas compatível com SMT com um quadro de material duplo

Máquina de recepção de PCB compatível com SMT

I. Detalhes do produto
Estrutura fechada em chapa metálica e liga de alumínio, alto nível de proteção de segurança, adequada para ambientes de produção industrial.
Sistema de controle PLC + parafuso de esfera acionado por motor de passo, levantamento estável e preciso, baixa taxa de falhas.
Interface de operação com tela de toque com função de diagnóstico automático de falhas integrada, interação homem-máquina conveniente.
Fixação pneumática de posicionamento de três pontos para posicionamento preciso da estrutura do material, evitando o desalinhamento da placa PCB.
Sistema de proteção contra impulso + avisos de alarme sonoro e visual reduzem danos à placa PCB e sucata do processo. Compatível com molduras de múltiplos materiais, adaptáveis ​​a PCBs de 50-460mm de largura, com passo de elevação ajustável (10-50mm). Design de estrutura de material duplo (1 em funcionamento + 1 em espera), a substituição da estrutura de material leva apenas cerca de 20 segundos, eliminando o tempo de inatividade da linha de produção. Equipado com uma interface de comunicação SMEMA padrão, conecta-se perfeitamente a outros equipamentos da linha de produção SMT, oferecendo forte adaptabilidade.

II. Parâmetros do Equipamento
Parâmetros do item
Modelo do equipamento: OK-AU-250-460
Dimensões: 2100×1080×1300mm
Altura do transportador: 900±30mm Tamanho da estrutura do material aplicável: 535×530×570mm (compatível com 355×320×563mm); Largura da placa PCB compatível: 50-460 mm, máximo 530 mm; Carga de energia: 220V/0,35KW; Direção de transporte: selecionável direita-esquerda/esquerda-direita; Tempo de substituição da estrutura do material: aproximadamente 20 segundos; Número de molduras de material: 1 moldura de material de trabalho + 1 moldura de material de espera; Requisito de pressão de ar: 4-6 bar; Peso do equipamento: 260kg; Tipo de trilho: trilho único; Passo de elevação: 10/20/30/40/50mm, vários níveis ajustáveis.

III Cenários de Aplicação
* Estágio de soldagem pós-refluxo: ** Recebe a saída de PCBs do forno de refluxo, empilha-os e armazena-os de forma automática e organizada, substituindo o manuseio manual da placa, evitando queimaduras em alta temperatura e colisões de placas e melhorando a eficiência da produção e o rendimento do produto.
* Pós-estágio multiprocesso:** Adapta-se à coleta automática de PCBs após vários processos, como transferência de padrão, gravação e mascaramento de solda, garantindo transições suaves entre processos e reduzindo perdas de manuseio manual.
* Extremidade traseira da linha de substituição:** Armazena automaticamente PCBs concluídos no processo de inserção, colocando-os ordenadamente em uma estrutura de material, preparando-os para processos subsequentes de soldagem e teste, alcançando o fluxo de trabalho automatizado da linha de produção.