Machine de réception de cartes compatibles SMT avec conception de cadre à double matériau

Machine de réception de PCB compatible SMT

I. Détails du produit
Structure fermée en tôle et alliage d'aluminium, haut niveau de protection de sécurité, adaptée aux environnements de production industrielle.
Système de commande PLC + vis à bille entraînée par moteur pas à pas, levage stable et précis, faible taux de défaillance.
Interface de fonctionnement à écran tactile avec fonction de diagnostic automatique intégré, interaction homme-machine pratique.
Serrage pneumatique à positionnement en trois points pour un positionnement précis du cadre du matériau, empêchant le désalignement des cartes PCB.
Système de protection contre les poussées + signaux d'alarme sonores et visuels réduisent les dommages aux cartes de circuits imprimés et les déchets de processus.d'une hauteur de roulement inférieure ou égale à 10 mm,. conception de cadre de matériau double (1 travail + 1 en attente), le remplacement du cadre de matériau ne prend que 20 secondes environ, éliminant les temps d'arrêt de la ligne de production.Équipé d'une interface de communication SMEMA standard, se connecte parfaitement à d'autres équipements de ligne de production SMT, offrant une grande adaptabilité.

II. Paramètres de l'équipement
Paramètres du poste
Modèle d'équipement: OK-AU-250-460
Les dimensions sont de 2100 × 1080 × 1300 mm.
La hauteur du convoyeur: 900±30 mm Taille du cadre du matériau applicable: 535×530×570 mm (compatible avec 355×320×563 mm); Largeur du circuit imprimé compatible: 50-460 mm, maximum 530 mm; Charge de puissance: 220V/0.35KW;Direction de transport: sélectionnable droite-gauche/gauche-droite; Temps de remplacement du cadre de matériau: environ 20 secondes; Nombre de cadres de matériau: 1 cadre de matériau de travail + 1 cadre de matériau en attente; Exigence de pression d'air:4-6 bar; Poids de l'équipement: 260 kg; Type de voie: rail unique; Encastrement de levage: 10/20/30/40/50 mm, niveaux réglables multiples.

III Scénarios d'application
* Étape de soudage post-reflow:** Reçoit les PCB sortis du four de reflow, les empile et les stocke automatiquement et soigneusement, remplaçant la manipulation manuelle des cartes,éviter les brûlures à haute température et les collisions de planches, et améliorer l'efficacité de la production et le rendement des produits.
* Post-étape multi-processus:** Adapte à la collecte automatique des PCB après plusieurs processus tels que le transfert de motifs, la gravure et le masquage par soudure,assurer une transition en douceur entre les processus et réduire les pertes de manutention manuelle.
* Remplacement de l'extrémité arrière de la ligne:** Stocke automatiquement les PCB terminés dans le processus d'insertion, les plaçant soigneusement dans un cadre de matériau, les préparant aux processus de soudure et d'essai ultérieurs,réalisation d'un flux de travail automatisé de la chaîne de production.