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品質 L型自動SMT卸荷機,PCB板卸荷機 工場
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L型自動SMT卸荷機,PCB板卸荷機

基本的な特性
原産地: 中国本土
ブランド名: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
認証: ISO 9001
モデル番号: OK-LX-250S
取引物件
最小注文数量: MOQ：1セット
価格: open to negotiation
支払条件: T/T
供給能力: 1000セット/月
タグ

SMT pcb machine

smt pcb equipment

smt machine for pcb assembly
製品概要
PCB 基板回収用の L 型自動 SMT アンローダー、SMT 生産ラインの安定稼働、カスタム サポートで複数のサイズが利用可能。

製品詳細

Conveying Height: 900±30mm
Power Supply & Rating: 220V / 0.35KW
Conveying Direction: 右から左 / 左から右 オプション
Magazine Change Time: 約20秒
Magazine Configuration: 作動マガジン 1 個 + スタンバイマガジン 1 個
Operating Air Pressure: 4-6バール
Conveying Track: 単一トラック
Control System: PLC本体+タッチスクリーンHMI
Overall Weight: 150kg
Communication Interface: 標準 SMEMA インターフェイス
Lifting Platform Pitch: 10/20/30/40/50mm多段階調整可能
製品の説明

L型SMT基板受入機（全自動）


I. 製品概要

L型基板受入機は、ボードアンローダーまたはマテリアルレシーバーとも呼ばれ、SMTおよびDIP生産ラインのバックエンド向けの特殊な自動基板受入装置です。異なるサイズのPCBに対応するため、250Sと330Sの2つの仕様があります。本機はコンパクトなL字型構造を採用し、完成した基板を自動的に収集し、マテリアルフレームを切り替えることで、手作業による基板の取り扱いを代替し、基板の傷や衝撃を低減し、生産ライン全体の自動化の連続性を向上させます。各種電子回路基板のはんだ付け後および検査受入プロセスに適しています。


II. パラメータ表

表1：機械全体の一般的な基本パラメータ（両モデルに適用）

パラメータ名 | パラメータ値

搬送高さ: 900±30mm

電源: 220V/0.35KW

搬送方向: 右-左 / 左-右（双方向選択）

フレーム交換時間: 約20秒

フレーム構成: 1作業フレーム + 1待機フレーム

作動空気圧: 4-6 bar

搬送トラック: モノレールコンベア

制御システム: PLCホスト + タッチスクリーンHMI

機械重量: 150kg

通信インターフェース: 標準SMEMA、生産ライン設備とのシームレスな統合

リフティングプラットフォームピッチ: 10/20/30/40/50mm（複数調整可能レベル）

表2：2つの特定仕様の寸法パラメータ


装置仕様 - 対応PCBサイズ - マッチングフレームサイズ - 機械全体寸法（長さ、幅、高さ） - 生産ニーズへの適応性


250S - ボード幅 50-250mm、最長ボード 350mm - 355*320*563mm - 1000*1000*1680mm - 中小規模PCBバッチ受入に適しています


330S - ボード幅 50-330mm、最長ボード 450mm - 460*400*563mm - 1200*1200*1680mm - 大判回路基板受入に適しています


III. 主要製品機能


1. 基本標準構成

1. 成熟したPLC制御システム、安定した連続長期間稼働、低故障率;


2. 標準SMEMA通信インターフェース、リフローはんだ付け、フローはんだ付け、検査装置、スルーホールラインなどのすべてのSMT/DIP機器と互換性があります;


3. デュアルフォルトリマインダー：聴覚および視覚アラーム + 画面ポップアップウィンドウ、異常箇所の迅速な特定、ダウンタイムの削減。


2. 装置の利点

1. 全閉型板金およびアルミニウム合金ユニボディ構造により、高い安全保護レベルを提供し、挟み込み、ほこり、衝撃を防ぎます。


2. ステッピングモーターとボールねじのペアがマテリアルフレームのリフティングを駆動し、スムーズで振動のないリフティングを保証し、材料の変形を最小限に抑えます。


3. 3点式空圧クランプとポジショニング、ハンドクランク式ねじ幅調整と組み合わせることで、材料フレームのずれがなく、ボードの引き出し時にきれいに整列します。


4. 専用プッシュプレートバッファ保護構造により、圧縮による完成基板や部品の損傷を防ぎ、プロセススクラップと廃棄物を大幅に削減します。


5. 内蔵の自動障害診断とワンクリックパラメータ調整機能を備えたタッチスクリーンにより、初心者でも簡単に使用でき、専門的なメンテナンスは不要です。


IV. 適用シナリオ


1.リフローはんだ付けバックエンド：リフローはんだ付け後のPCBを自動収集し、手作業を代替します。高温火傷のリスクや基板の傷を防ぎ、完成基板の外観品質を維持します。


2.PCB製造中間工程：パターン転写、エッチング、ソルダマスクなどの後続工程の半完成PCBを自動収集し、連続生産フローを維持します。

3.DIP挿入ラインエンド：部品挿入済み回路基板を自動収集し、マテリアルフレーム内にきれいに積み重ね、後続のフローはんだ付けおよび機能テスト転送に便利です。


パラメータ名 パラメータ値
搬送高さ 900±30mm
電源および定格 220V / 0.35KW
搬送方向 右から左 / 左から右 オプション
マガジン交換時間 約20秒
マガジン構成 1作業マガジン + 1待機マガジン
作動空気圧 4-6 bar
搬送トラック シングルトラック
制御システム PLC本体 + タッチスクリーンHMI
総重量 150kg
通信インターフェース 標準SMEMAインターフェース
リフティングプラットフォームピッチ 10/20/30/40/50mm マルチレベル調整可能


Mr. Cai

general manager

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