Μηχανή εκφόρτωσης πλακών PCB τύπου L

Μηχανή Λήψης PCB SMT Τύπου L (Πλήρως Αυτόματη)

I. Επισκόπηση Προϊόντος

Η μηχανή λήψης PCB τύπου L, γνωστή και ως μηχανή εκφόρτωσης πλακετών ή μηχανή λήψης υλικών, είναι μια εξειδικευμένη αυτοματοποιημένη συσκευή λήψης πλακετών για το πίσω μέρος των γραμμών παραγωγής SMT και DIP. Διατίθεται σε δύο προδιαγραφές, 250S και 330S, για να φιλοξενήσει PCB διαφορετικών μεγεθών. Η μηχανή υιοθετεί μια συμπαγή δομή σε σχήμα L, συλλέγοντας αυτόματα τις τελειωμένες πλακέτες και αλλάζοντας τα πλαίσια υλικών, αντικαθιστώντας τη χειροκίνητη διαχείριση πλακετών, μειώνοντας τις γρατζουνιές και τις χτυπήματα στις πλακέτες, βελτιώνοντας τη συνεχή αυτοματοποίηση ολόκληρης της γραμμής παραγωγής και είναι κατάλληλη για τις διαδικασίες λήψης μετά τη συγκόλληση και την επιθεώρηση διαφόρων ηλεκτρονικών πλακετών.

II. Πίνακες Παραμέτρων

Πίνακας 1: Γενικές Βασικές Παράμετροι για ολόκληρο το Μηχάνημα (Ισχύει και για τα δύο μοντέλα)

Όνομα Παραμέτρου | Τιμή Παραμέτρου

Ύψος Μεταφοράς: 900±30mm

Τροφοδοτικό: 220V/0.35KW

Κατεύθυνση Μεταφοράς: Δεξιά-Αριστερά / Αριστερά-Δεξιά (Αμφίδρομη Επιλογή)

Χρόνος Αντικατάστασης Πλαισίου: Περίπου 20 δευτερόλεπτα

Διαμόρφωση Πλαισίου: 1 Πλαίσιο Εργασίας + 1 Πλαίσιο Αναμονής

Πίεση Αέρα Λειτουργίας: 4-6 bar

Διαδρομή Μεταφοράς: Μονοκόμματος Μεταφορέας

Σύστημα Ελέγχου: Κεντρική Μονάδα PLC + Οθόνη Αφής HMI

Βάρος Μηχανήματος: 150kg

Διεπαφή Επικοινωνίας: Τυπικό SMEMA, Απρόσκοπτη Ενσωμάτωση με Εξοπλισμό Γραμμής Παραγωγής

Βήμα Πλατφόρμας Ανύψωσης: 10/20/30/40/50mm (Πολλαπλά Επίπεδα Ρυθμιζόμενα)

Πίνακας 2: Παράμετροι Διαστάσεων για δύο συγκεκριμένες προδιαγραφές

Προδιαγραφές Εξοπλισμού - Συμβατό Μέγεθος PCB - Αντίστοιχο Μέγεθος Πλαισίου - Συνολικές Διαστάσεις Μηχανήματος (Μήκος, Πλάτος, Ύψος) - Προσαρμοστικότητα στις Ανάγκες Παραγωγής

250S - Πλάτος πλακέτας 50-250mm, μακρύτερη πλακέτα 350mm - 355*320*563mm - 1000*1000*1680mm - Κατάλληλο για λήψη παρτίδων μικρών έως μεσαίων PCB

330S - Πλάτος πλακέτας 50-330mm, μακρύτερη πλακέτα 450mm - 460*400*563mm - 1200*1200*1680mm - Κατάλληλο για λήψη κυκλωμάτων μεγάλης διάστασης

III. Βασικά Χαρακτηριστικά Προϊόντος

1. Βασική Τυπική Διαμόρφωση

1. Ώριμο σύστημα ελέγχου PLC, σταθερή συνεχής μακροχρόνια λειτουργία, χαμηλό ποσοστό βλαβών.

2. Τυπική διεπαφή επικοινωνίας SMEMA, συμβατή με όλο τον εξοπλισμό SMT/DIP όπως φούρνους αναρροής, συγκολλητές κυμάτων, όργανα δοκιμών και γραμμές διόδων.

3. Διπλή υπενθύμιση βλαβών: ηχητικοί και οπτικοί συναγερμοί + αναδυόμενο παράθυρο στην οθόνη, γρήγορη εντόπιση ανωμαλιών, μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

2. Πλεονεκτήματα Εξοπλισμού

1. Η πλήρως κλειστή κατασκευή από λαμαρίνα και κράμα αλουμινίου παρέχει υψηλότερο επίπεδο προστασίας, αποτρέποντας τσιμπήματα, σκόνη και χτυπήματα.

2. Ο κινητήρας βημάτων σε συνδυασμό με την σφαιρική βίδα κινεί την ανύψωση του πλαισίου υλικών, εξασφαλίζοντας ομαλή ανύψωση χωρίς δονήσεις και ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση των υλικών.

3. Τριών σημείων πνευματική σύσφιξη και τοποθέτηση, σε συνδυασμό με ρύθμιση πλάτους με βίδα χειροκίνητης περιστροφής, εξασφαλίζει μηδενική μετατόπιση του πλαισίου υλικών και τακτοποιημένη ευθυγράμμιση κατά την ανάσυρση της πλακέτας.

4. Ειδική δομή προστασίας από πρόσκρουση με ωθητήρα αποτρέπει τη ζημιά σε τελειωμένα PCB και εξαρτήματα από συμπίεση, μειώνοντας σημαντικά τα απορρίμματα και τις απώλειες της διαδικασίας.

5. Η οθόνη αφής με ενσωματωμένη αυτόματη διάγνωση βλαβών και ρύθμιση παραμέτρων με ένα κλικ καθιστά εύκολη τη χρήση για αρχάριους, χωρίς να απαιτείται επαγγελματική συντήρηση.

IV. Σενάρια Εφαρμογής

1. Πίσω μέρος συγκόλλησης αναρροής: Αυτόματη συλλογή PCB μετά τη συγκόλληση αναρροής για αντικατάσταση χειροκίνητης λειτουργίας. Αποφυγή κινδύνων εγκαυμάτων από υψηλή θερμοκρασία και γρατζουνιών στις πλακέτες, διατήρηση της ποιότητας εμφάνισης των τελειωμένων πλακετών.

2. Μεσαίο στάδιο κατασκευής PCB: Αυτόματη συλλογή ημιτελών PCB μετά από μεταφορά σχεδίου, χάραξη, συγκόλληση και άλλες διαδικασίες, διατήρηση συνεχούς ροής παραγωγής.

3. Τέλος γραμμής εισαγωγής DIP: Αυτόματη συλλογή πλακετών με εισαγόμενα εξαρτήματα και τακτοποιημένη στοίβαξη μέσα σε πλαίσια υλικών, βολικό για την επακόλουθη μεταφορά για συγκόλληση κυμάτων και λειτουργικές δοκιμές.