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品質 双軌NGOK PCB処理機器 自動PCBの分類と卸荷機 良品と悪い製品 工場
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双軌NGOK PCB処理機器 自動PCBの分類と卸荷機 良品と悪い製品

基本的な特性
原産地: 中国本土
ブランド名: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
認証: ISO 9001
モデル番号: OK-AU-250T
取引物件
最小注文数量: MOQ：1セット
価格: open to negotiation
支払条件: T/T
供給能力: 1000セット/月
タグ

pcb loader unloader

PCB Shuttle Conveyor

PCB Flipper
製品概要
デュアルトラックNGOK自動プレート受け取りおよびアンロードマシン、AOIバックエンドの良品と不良品の自動仕分けと互換性があり、安定性と耐久性があります。

製品詳細

ハイライト:

複線NGOK PCB処理装置、自動PCB選別およびアンロード機

,

Automatic PCB Sorting And Unloading Machine
Overall Dimension: 1100×1500×1300mm (長さ×幅×高さ)
Standard Conveying Height: 900±30mm
Suitable Magazine Size: 355×320×563mm
Applicable PCB: 幅: 50-250mm、最大長さ: 350mm
Power Supply: 220V; 0.35KW
Conveying Direction: 左右双方向調整可能
Magazine Replacement Time: 約20代
Operation Mode: シングルマガジン循環動作
Working Air Pressure: 4-6バール
Net Weight: 280kg
Conveying Structure: 複線同期搬送
Fixed Reference Edge: 686mm (1.4仕様)
製品の説明

複線NGOK PCB受領機 - 良品PCBと不良PCBの自動分離・搬出機


I. 製品パラメータ

全体寸法: 1100*1500*1300mm (長さ×幅×高さ)
標準搬送高さ：900±30mm
対応フレームサイズ：355*320*563mm
適用基板サイズ：幅50～250mm、最大基板サイズ350mm
電源: 220V / 0.35KW
搬送方向：左右双方向切替選択可能
フレーム変更時間: 高速フレーム変更の場合は約 20 秒
動作モード: シングルフレーム連続サイクル動作
動作空気圧要件: 4 ～ 6 bar の安定した空気供給
機械重量：280kg（本体安定時）
搬送構造：複線同期搬送設計
固定標準: 1.4 ゲージ固定エッジ 686mm


II.設備の特徴

この機械は、アルミニウム合金フレームと組み合わせた完全密閉型の板金ボディを備えており、堅牢で安定した構造を実現し、生産作業中の安全性を高めています。専用の帯電防止素材の箱が装備されており、良品と不良のボードを自動的に区別し、効率的かつ整理された保管を保証します。

PLC インテリジェント制御システムとサーボ昇降ドライブを備えており、最小限の操作エラーで正確で安定した昇降と位置決めを保証します。

高解像度のタッチスクリーンインターフェイスには自己診断リマインダーシステムが含まれており、直感的でシンプルな操作を提供し、初心者でも簡単に使用できます。

空気圧による 3 点クランプと位置決め構造により、材料箱がしっかりと固定され、作業中のズレを防ぎます。

上開きの保護カバー設計により、内部コンポーネントの便利で安心な検査とメンテナンスが容易になります。

音声と視覚の二重アラームと同期された画面プロンプトにより、異常に対して即座に警告が発せられ、ダウンタイムの損失が削減されます。

標準構成にはユニバーサル SMEMA インターフェイス ポートが含まれており、上流および下流の自動生産ライン機器とのシームレスな統合が可能です。

内蔵のプッシャーバッファ保護構造は、PCB 基板の圧縮による損傷を効果的に防止し、生産時のスクラップ率を削減します。


Ⅲ．アプリケーションシナリオ

SMT (表面実装技術) 生産ライン: AOI (光学検査) バックエンド ステーションと互換性のあるこの装置は、良品と欠陥のある PCB を示すフロントエンド検査からの信号を受信し、合格した PCB と欠陥のある PCB を対応するバスケットに自動的に仕分けして分類します。これにより手動による仕分けが不要になり、生産ラインの全体的な自動化効率と品質管理基準が向上します。

さまざまな電子製造ワークショップ: 多層回路基板やフレキシブル回路基板を含むさまざまな PCB 製造プロセスに適しており、各プロセスの最後に基板を自動的に収集および分類し、その後の二次検査、組み立て、および倉庫保管を容易にします。

複数の検査装置のサポート：X線検査機やICT（インサーキットテスター）システムなどのさまざまなバックエンド検査装置と柔軟に統合でき、検査後の基板の回収と分類を自動的に完了します。さまざまな自動生産モードと互換性があり、強力な汎用性と幅広い適用性を提供します。



パラメータ項目
技術仕様
全体の寸法
1100×1500×1300mm (長さ×幅×高さ)
標準搬送高さ
900±30mm
適切なマガジンサイズ
355×320×563mm
適用基板
幅: 50-250mm、最大長さ: 350mm
電源
220V; 0.35KW
搬送方向
左右双方向調整可能
マガジン交換時期
約20代
動作モード
シングルマガジン循環動作
使用空気圧
4～6バール
正味重量
280kg
搬送構造
複線同期搬送
固定基準エッジ
686mm (1.4仕様)


使用される場所

この装置は、自動 SMT ライン内での基板の移動、反転、またはバッファリングを処理します。これにより、オペレーターが基板に触れる回数が減り、損傷のリスクが軽減され、サイクルタイムが予測可能になります。

岡井インテリジェントテクノロジーについて

当社は中国の東莞に拠点を置き、2008 年からオートメーション機器の構築を行っています。当社の工場には 90 ～ 150 人がフロアに勤務しており、製造した製品の大部分は 30 か国以上の顧客に輸出されています。当社のバイヤーのほとんどは、電子機器メーカー、自動車部品サプライヤー、家電メーカーです。

当社は ISO 9001:2015 認証を取得しています。当社の機器は CE 要件を満たしています。機械は工場から出荷される前に、当社の標準出荷検査の一環として 48 時間連続稼働します。当社は、カスタマイズされた工具や治具を含む、自社コンポーネントの多くを社内で機械加工しています。

標準マシンは 5 ～ 8 営業日で出荷されます。機械を使用する限り、1年間の本体保証と技術サポートを提供します。梱包は発泡材入りの木製ケースで、海上または航空輸送に適しています。サンプルのご注文も大歓迎です。

Mr. Cai

general manager

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