Dubbele-tracks NGOK PCB-handhaving apparatuur, automatische PCB sorteren en lossen machine voor goede en slechte producten.

Dubbelband-NGOK-PCB-ontvangmachine - automatische scheiding- en losmachine voor goede en defecte PCB's

I. Productparameters

Overige afmetingen: 1100*1500*1300 mm (L×W×H)
Standaard vervoerhoogte: 900±30 mm
Compatibele raamgrootte: 355*320*563mm
Toepasselijke PCB-grootte: breedte 50×250 mm, maximale bordgrootte 350 mm
Stroomvoorziening: 220V / 0,35KW
Vervoerrichting: links en rechts tweerichtingsschakelen selecteerbaar
Frame Change Time: Ongeveer 20 seconden voor snelle frame change
Werkomstandigheden: een enkele frame continue cyclus
Bedrijfsluchtdrukvereiste: stabiele luchttoevoer van 4 ∼6 bar
Machinegewicht: 280 kg (stabiel lichaam)
Vervoerstructuur: dubbele baan synchroon vervoer ontwerp
Vaste standaard: 1,4 kaliber vaste rand 686 mm

II. Kenmerken van de apparatuur

De machine is voorzien van een volledig afgesloten plaatcarrosserie in combinatie met een aluminiumlijst frame, waardoor een robuuste en stabiele structuur en een verbeterde veiligheid tijdens productie-operaties.voorzien van een speciale kist van antistatisch materiaal, maakt het automatisch onderscheid tussen goede en defecte platen, waardoor een efficiënte en georganiseerde opslag wordt gewaarborgd.

Met een intelligent PLC-besturingssysteem en een servo-opheffingsaandrijving, die een nauwkeurig en stabiel opheffen en positioneren garandeert met een minimale bedrijfsfout.

De high-definition touchscreen-interface bevat een zelfdiagnostisch herinneringssysteem, dat een intuïtieve en eenvoudige bediening biedt, waardoor het gemakkelijk is voor beginners.

Een pneumatische klem- en plaatsingsstructuur van drie punten bevestigt de kist stevig en voorkomt dat deze tijdens het gebruik verschuift.

Het bovenste beschermende deksel maakt het gemakkelijk en zorgeloos om de interne onderdelen te inspecteren en te onderhouden.

Dubbele geluids- en visuele alarmen, samen met gesynchroniseerde schermoproepen, zorgen voor onmiddellijke waarschuwingen voor afwijkingen, waardoor het verlies aan stilstand wordt verminderd.

De standaardconfiguratie omvat een universele SMEMA-interfacepoort, waardoor naadloze integratie met automatische productielijnapparatuur voor en na de productie mogelijk is.

De ingebouwde bufferbeschermingsstructuur van de pusher voorkomt effectief compressiebeschadiging van het PCB-bord en vermindert de productieschrootcijfers.

III. Toepassingsscenarios

Productielijn SMT (Surface Mount Technology): compatibel met back-endstations voor AOI (Optical Inspection).de apparatuur ontvangt signalen van de inspectie aan de voorzijde die goede en defecte PCB's aangeven;, het automatisch sorteren en indelen van gekwalificeerde en defecte PCB's in de bijbehorende manden.verbetering van de algemene automatiseringsefficiëntie en kwaliteitscontrole van de productielijn.

Verscheidene elektronische productiewerkplaatsen: geschikt voor verschillende PCB-productieprocessen, waaronder meerlagige printplaten en flexibele printplaten,het verzamelt en classificeert automatisch platen aan het einde van elk proces, waardoor de daaropvolgende secundaire inspectie, montage en opslag worden vergemakkelijkt.

Ondersteuning van meervoudige inspectieapparatuur: It can be flexibly integrated with various back-end inspection equipment such as X-ray inspection machines and ICT (In-Circuit Tester) systems to automatically complete the collection and classification of boards after inspectionHet is compatibel met verschillende geautomatiseerde productiemodi en biedt een sterke veelzijdigheid en een brede toepassingsmogelijkheid.

Deze apparatuur verzorgt de beweging van het bord, het omdraaien of bufferen binnen geautomatiseerde SMT-lijnen.die het risico op schade vermindert en de cyclustijden voorspelbaar houdt.