Machine de retournement SMT à double piste avec rotation multi-angle 90°/180°/360° et alimentation 220 V pour le transport synchrone des PCB

Machine de retour du double rail SMT

I. Paramètres de l'équipement
Modèle: OK-FBJ-250
Les dimensions: 500*1440*1300 mm
Hauteur de transport: 900 ± 30 mm (compatible avec les lignes de production SMT standard)
Spécifications applicables des PCB: largeur 50-250 mm, longueur maximale 350 mm
Énergie: 220V / 0,35KW (économie d'énergie et écologique)
Direction de transport: librement commutable à gauche et à droite, adaptable à différentes dispositions de la chaîne de production
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar (convient pour les sources d'air d'atelier standard)
Poids net: 230 kg (opération stable et stable)
Fonction de renversement: Prend en charge le renversement à plusieurs angles de 90°/180°/360°
Structure de transport: transport synchrone à double rails, fonctionnement en douceur sans déviation

II. Caractéristiques des équipements:

Corps fermé en tôle et alliage d'aluminium pour une protection accrue, une durabilité et une résistance à la déformation, assurant un fonctionnement plus sûr de l'atelier.Le moteur pas à pas associé à une transmission de levage à vis à bille fournit une précision, le levage silencieux et le fonctionnement stable, même après une utilisation prolongée.Le réglage manuel de la piste à vis à bille permet un réglage précis et fluide de la largeurDes alarmes auditives et visuelles doubles permettent de signaler rapidement les pannes, réduisant ainsi au minimum les temps d'arrêt de la chaîne de production.L'interface de communication universelle SMEMA standard permet une intégration transparente avec les lignes de production SMT en amont et en aval.

III. Scénarios d'application

**Procédure de retournement après installation:** La carte de circuit imprimé se retourne automatiquement après insertion, permettant des opérations de montage de surface séparées pour les deux côtés,répondant aux besoins de la production de soudure de composants à double face.
** Inspection du produit fini Flipper:** Après le soudage de la surface, la carte est retournée,faciliter l'inspection complète de la qualité des composants et des circuits sur le dos de la carte de circuit imprimé par des équipements d'inspection, contrôlant le rendement du produit.
** Refonte de carte de circuit imprimé:** Le retour rapide lors de réparations de défauts de soudure permet au personnel de réparation de démonter et de réassembler facilement les composants sur le dos, améliorant considérablement l'efficacité du refonteur.
** Distribution et refoulement de l'adhésif:** Le refoulement automatique après la distribution de l'adhésif sur le dos garantit le refoulement naturel de l'adhésif sans goutte à goutte,préservation de la précision de la distribution et des processus ultérieurs.