SMT-dubbelspurige omdraaimachine met 90°/180°/360° meerhoekige rotatie en 220V stroomvoorziening voor PCB-synchrone transport

SMT Dual-Rail-flipmachine

I. Apparatuurparameters
Model: OK-FBJ-250
Afmetingen: 500*1440*1300mm
Transporthoogte: 900 ± 30 mm (compatibel met standaard SMT-productielijnen)
Toepasselijke PCB-specificaties: breedte 50-250 mm, maximale lengte 350 mm
Voeding: 220V / 0,35KW (energiebesparend en milieuvriendelijk)
Transportrichting: vrij schakelbaar naar links en rechts, aanpasbaar aan verschillende productielijnindelingen
Werkluchtdruk: 4-6 bar (geschikt met standaard werkplaatsluchtbronnen)
Nettogewicht: 230 kg (stabiele en stabiele werking)
Flipping-functie: ondersteunt 90°/180°/360° multi-angle flipping
Transportstructuur: synchroon transport met twee rails, soepele werking zonder afwijking

II. Kenmerken van de uitrusting:

Gesloten behuizing van plaatstaal en aluminiumlegering voor verbeterde bescherming, duurzaamheid en weerstand tegen vervorming, waardoor een veiligere werking in de werkplaats wordt gegarandeerd. Stappenmotor gecombineerd met heftransmissie met kogelomloopspindel zorgt voor nauwkeurig, stil heffen en een stabiele werking, zelfs na langdurig gebruik. Intelligent PLC-besturingssysteem met touchscreenbediening, met zelfdiagnostische aanwijzingen voor eenvoudige bediening, zelfs voor beginners. De met de hand gebogen spoorverstelling met kogelomloopspindel zorgt voor een nauwkeurige en soepele breedteverstelling, compatibel met verschillende PCB-materialen. Dubbele hoorbare en visuele alarmen zorgen voor tijdige foutwaarschuwingen, waardoor uitval van de productielijn tot een minimum wordt beperkt. De standaard SMEMA universele communicatie-interface zorgt voor naadloze integratie met upstream en downstream SMT-productielijnen.

III. Toepassingsscenario's

**Omdraaiproces na installatie:** De printplaat draait automatisch om na plaatsing, waardoor afzonderlijke oppervlaktemontage aan beide zijden mogelijk is, wat voldoet aan de behoeften van de productie van dubbelzijdige soldeercomponenten.
**Inspectie van het eindproduct omdraaien:** Na het solderen op het oppervlak wordt het bord omgedraaid, waardoor uitgebreide kwaliteitscontrole van componenten en circuits aan de achterkant van de printplaat door inspectieapparatuur mogelijk wordt gemaakt, waardoor de productopbrengst wordt gecontroleerd.
**Rework printplaat:** Dankzij het snelle omdraaien tijdens reparaties van soldeerfouten kan het reparatiepersoneel eenvoudig componenten aan de achterkant demonteren en weer in elkaar zetten, waardoor de efficiëntie van het herwerken aanzienlijk wordt verbeterd.
**Lijmdosering en omdraaien bij uitharden:** Automatisch omdraaien na het aanbrengen van de lijm op de achterkant zorgt ervoor dat de lijm op natuurlijke wijze uithardt zonder te druipen, waardoor de nauwkeurigheid van de dosering en de daaropvolgende processen behouden blijven.