Máquina de descarga de PCB de tipo L OK-LX-250S con ancho de PCB de 50-250 mm de doble marco alternado e interfaz SMEMA

Máquina de recepción de PCB de tipo L estándar OK-LX-250S

I. Resumen del producto
La OK-LX-250S es una máquina de recepción de PCB de tipo L estándar, también conocida como máquina de descarga de cartón o máquina de recepción de material,diseñados específicamente para placas de circuitos PCB de tamaño estándar de tamaño pequeño a medianoLa máquina adopta una estructura de esquina en forma de L, adaptándose a las conexiones de esquina en las líneas de producción, utilizando inteligentemente el espacio muerto en el taller y reduciendo la ocupación del sitio.Toda la máquina utiliza una estructura cerrada de chapa de metal + aleación de aluminio, equipado con un sistema de elevación de tornillo de bola de motor paso a paso y un sistema de control inteligente PLC, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas, bajo ruido y una baja tasa de fallas.La máquina dispone de un modo de trabajo alternativo de doble marco, que permite un cambio de marco rápido de 20 segundos sin tiempo de inactividad de la máquina, completa automáticamente la recolección y apilamiento de la placa de PCB, reemplazando la selección manual de la placa,reducir eficazmente los costes laborales, evitando daños causados por el hombre a las placas y adaptándose a varias líneas de montaje SMT de tamaño pequeño a mediano.

II. Parámetros del producto

Nombre del producto: Máquina de recepción de placa totalmente automática tipo L

Modelo del producto: OK-LX-250S

Alias del producto: máquina de descarga de tablero, máquina de recepción de materiales, máquina de recepción de tablero de esquina

Materiales de las placas aplicables: placas de circuitos PCB de tamaño estándar

Rango de anchura de la placa de PCB: 50-250 mm

Longeza máxima de la placa de PCB: 350 mm

Las dimensiones del puente: 355*320*563 mm

Dimensiones del equipo: 1000*1000*1680 mm (Llevo*ancho*altura)

Altura de transporte: 900 ± 30 mm (Estándar de la industria)

Fuente de alimentación: 220V/0,35KW

Dirección de transmisión: derecha izquierda / izquierda derecha (Bidireccional opcional)

Configuración del puente: 1 puente de trabajo + 1 puente de espera

Tiempo de reemplazo del puente: aproximadamente 20 segundos

Presión del aire de trabajo: 4-6 bar

Peso del equipo: 150 kg

Estructura del carril: Carril único, ajuste de tornillo manual

Punto de elevación Ajustable en varios tamaños (10/20/30/40/50mm)
Interfaz de comunicación: Interfaz de comunicación SMEMA estándar

III. Características del equipo
1. Básico y universal
- Sistema de control PLC estable: adopta un sistema de control PLC programable con una lógica simple y clara.con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

- Funcionamiento inteligente con pantalla táctil: está equipado con una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil, cuenta con un diagnóstico automático de fallos y alertas automáticas para averías en el funcionamiento del equipo.Fácil de aprender y usar, reduciendo los costes de formación manual.

- Transmisión bidireccional con conmutación libre: admite los modos de transporte de entrada/salida derecha y de entrada/salida derecha, adaptándose a diferentes diseños de líneas de producción.La instalación no requiere ninguna modificación de la estructura de la línea de producción.

- Múltiples mecanismos de alarma de seguridad: Equipado con alarmas audibles y visuales + alertas emergentes de pantalla, que proporcionan alertas oportunas para tableros perdidos, atascos de tableros,y mal funcionamiento de los marcos de materiales para evitar accidentes de producción.

- Interfaz de comunicación industrial universal: interfaz SMEMA estándar, conexión perfecta con equipos de soldadura de reflujo, mesas de conexión, máquinas de carga de cartón,y otros equipos de línea de producción SMT.

2Características estándar de la industria

- Cuerpo industrial cerrado: la lámina de metal combinada con una estructura cerrada de aleación de aluminio proporciona protección a prueba de polvo, resistente a los impactos y a prueba de pellizcos a mano,ofreciendo un alto nivel de seguridad y permitiendo un uso a largo plazo incluso en ambientes de taller hostiles.

- Estructura de elevación de tornillos de bolas de precisión: un motor paso a paso impulsa un tornillo de bolas para levantar el marco del material, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y sin problemas, un posicionamiento preciso sin desviaciones,y apilamiento ordenado de tablas.

- Prevención de daños en los PCB y protección contra las placas de circuito impreso: un sistema integrado de protección de los tampones de las placas de circuito impreso evita el empuje y compresión de las placas de circuito impreso,eliminación de roturas y arañazos en el tablero, reduciendo significativamente las pérdidas de producción.

- Posicionamiento neumático de precisión en tres puntos: un diseño de sujeción neumática de tres puntos bloquea firmemente el marco del material en su lugar, evitando la sacudida y la desviación durante el funcionamiento.

- Ajuste de anchura mecánico a mano: un tornillo de bolas a mano ajusta la anchura de la vía de forma suave y segura, adaptándose a los diferentes grosores de las placas de PCB estándar.

- Operación continua de doble marco: un diseño de doble marco con un marco de trabajo y un marco de espera permite un cambio automático rápido del marco en 20 segundos,eliminación de la necesidad de estar en espera y garantía de la producción continua en la línea de montaje.

- Ajuste de inclinación de varios niveles: admite cinco ajustes de inclinación de 10-50 mm, adaptable a diferentes marcos de materiales y procesos de producción, ofreciendo una mayor versatilidad.

IV. Escenarios de aplicación

- Recolección de material de fondo de la soldadura por reflujo: diseñado específicamente para manejar PCB de alta temperatura de la soldadura por reflujo, recogiéndolos y apilándolos automática y cuidadosamente,sustitución de la manipulación manual, eliminando quemaduras, manchas de aceite en la superficie del tablero y la flexión del tablero, mejorando efectivamente la calidad del producto terminado.

- Proceso de PCB Conexión de etapa media: adecuado para el back-end de procesos tales como transferencia de patrones, grabado y enmascaramiento de soldadura, recogiendo automáticamente placas de circuito semiacabado,conexión de los procesos de producción de arriba y abajo, garantizando un funcionamiento sin interrupciones y sin problemas de la línea de producción.

- Linea de inserción de componentes Recolección de placas de circuito: recoge automáticamente las placas de circuito después del procesamiento de inserción de componentes, almacenándolas cuidadosamente dentro del marco de material,preparación para la soldadura posterior, pruebas funcionales y envasado.

- Estación de esquina de talleres: estructura de esquina en forma de L, tamaño compacto y poca superficie, adecuada para su instalación en talleres pequeños y estaciones de esquina,hacer un uso razonable del espacio muerto en la fábrica.

Esta unidad se encarga de la carga y descarga automáticas de PCB en líneas SMT.y mantiene la línea en movimiento a un ritmo constanteFunciona con las configuraciones de transportadores de un solo y dos carriles.