Macchina scaricatrice per PCB di tipo L OK-LX-250S con larghezza PCB da 50-250 mm a doppio frame alternato e interfaccia SMEMA

OK-LX-250S Macchina di ricezione PCB standard di tipo L

I. Panoramica del prodotto
L'OK-LX-250S è una macchina di ricezione standard per PCB di tipo L, nota anche come macchina di scarico del cartone o macchina di ricezione del materiale,con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mmLa macchina adotta una struttura a angolo a forma di L, che si adatta ai collegamenti a angolo delle linee di produzione, sfruttando in modo intelligente lo spazio morto in officina e riducendo l'occupazione del sito.L'intera macchina utilizza una struttura chiusa in lamiera di metallo + lega di alluminio, dotato di un sistema di sollevamento a vite a sfera a motore passo a passo e di un sistema di controllo intelligente PLC, che garantisce un funzionamento regolare, un basso rumore e un basso tasso di guasti.La macchina dispone di una modalità di lavoro alternata a doppio telaio, che consente un rapido cambio di telaio di 20 secondi senza fermo macchina, completa completamente automaticamente la raccolta e l'impilazione della scheda PCB, sostituendo la raccolta manuale della scheda,ridurre efficacemente i costi del lavoro, evitando danni causati dall'uomo alle schede e adattandosi a varie linee di montaggio SMT di piccole e medie dimensioni.

II. Parametri del prodotto

Nome del prodotto: Macchina di ricezione di schede completamente automatica di tipo L

Modello di prodotto: OK-LX-250S

Alias del prodotto: macchina per scaricare cartoni, macchina per ricevere materiale, macchina per ricevere cartoni d'angolo

Materiale applicabile per le schede: schede di circuito PCB di dimensioni standard

Larghezza della scheda PCB: 50-250 mm

Lunghezza massima della scheda PCB: 350 mm

Dimensioni del ponte: 355*320*563mm

Dimensioni dell'attrezzatura: 1000*1000*1680 mm (Lenghezza*Lassezza*Altezza)

Altezza di trasporto: 900 ± 30 mm (standard industriale)

Fornitura di energia: 220V/0,35KW

Direzione di trasporto: destra-sinistra/sinistra-destra (due direzioni facoltative)

Configurazione del ponte: 1 ponte funzionante + 1 ponte in attesa

Tempo di sostituzione del ponte: circa 20 secondi

Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar

Peso dell'attrezzatura: 150 kg

Struttura del binario: binario singolo, regolazione a vite manuale

Passaggio di sollevamento regolabile in più dimensioni (10/20/30/40/50mm)
Interfaccia di comunicazione: Interfaccia di comunicazione SMEMA standard

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura
1. Basi e universali
- Sistema di controllo PLC stabile: adotta un sistema di controllo PLC programmabile con logica semplice e chiara; opera continuamente in ambienti industriali senza interferenze e ha un basso tasso di guasti;con una lunghezza massima non superiore a 20 mm.

- Intelligente funzionamento touchscreen: dotato di un'interfaccia uomo-macchina touchscreen, è dotato di diagnosi automatica dei guasti e di allarmi automatici in caso di malfunzionamento delle apparecchiature.Facile da imparare e usare, riducendo i costi di formazione manuale.

- Trasmissione bidirezionale con commutazione libera: supporta sia le modalità di trasmissione sinistra/destra/fuori sia quella destra/sinistra, adattandosi a diversi layout di linea di produzione.L'installazione non richiede alcuna modifica della struttura della linea di produzione.

- Meccanismi multipli di allarme di sicurezza: dotati di allarmi acustici e visivi + allarmi pop-up sullo schermo, che forniscono avvisi tempestivi per le tavole mancanti, i blocchi della tavola,e malfunzionamenti del telaio materiale per evitare incidenti di produzione.

- Interfaccia di comunicazione industriale universale: interfaccia SMEMA standard, connessione senza soluzione di continuità con apparecchiature di saldatura a reflow, tavole di collegamento, macchine di caricamento di cartoni,e altre apparecchiature di linea di produzione SMT.

2. Caratteristiche standard di settore

- Corpo industriale chiuso: lamiera di metallo combinata con una struttura chiusa in lega di alluminio fornisce protezione antipolvere, resistente agli urti e a prova di pizzico a mano,offrendo un elevato livello di sicurezza e consentendo un uso a lungo termine anche in ambienti di laboratorio difficili.

- Struttura di sollevamento a vite a sfera di precisione: un motore passo a passo azionerà una vite a sfera per sollevare il telaio del materiale, garantendo un funzionamento silenzioso e regolare, un posizionamento preciso senza deviazioni,e un'impostazione ordinata delle tavole.

- Prevenzione dei danni ai circuiti stampati e protezione contro le schede di pressione: un sistema integrato di protezione dei tamponi delle schede di pressione previene la pressione e la compressione delle schede di circuito,eliminazione delle rotture e degli graffi delle tavole, riducendo significativamente le perdite di produzione.

- Posizionamento pneumatico di precisione a tre punti: un sistema di fissaggio pneumatico a tre punti blocca saldamente il telaio del materiale, evitando scosse e deviazioni durante il funzionamento.

- Regolazione meccanica della larghezza a manicomio: una vite a sfera a manicomio regola la larghezza del binario in modo regolare e sicuro, adattandosi a vari spessori di schede PCB standard.

- funzionamento continuo a doppio telaio: una progettazione a doppio telaio con un telaio di lavoro e un telaio in attesa consente un rapido cambio automatico del telaio in 20 secondi,eliminare la necessità di standby e garantire la produzione continua sulla catena di montaggio.

- regolazione di passo a più livelli: supporta cinque regolazioni di passo da 10-50 mm, adattabile a diversi cornici di materiali e processi di produzione, offrendo una maggiore versatilità.

IV. Scenari di applicazione

- raccolta di materiale di back-end per la saldatura a reflusso: progettato specificamente per la gestione dei PCB ad alta temperatura provenienti dalla saldatura a reflusso, raccogliendoli e immagazzinandoli in modo automatico e accurato,sostituzione della manipolazione manuale, eliminando le ustioni, le macchie di olio sulla superficie del cartone e la flessione del cartone, migliorando efficacemente la qualità del prodotto finito.

- Connessione a metà fase del processo PCB: adatta per il back-end di processi quali il trasferimento di modelli, l'incisione e la mascheratura con saldatura, raccogliendo automaticamente schede semilavorate,collegamento dei processi di produzione a monte e a valle, garantendo un funzionamento regolare e ininterrotto della linea di produzione.

- Linea di inserimento dei componenti Collezione di schede di circuito: raccoglie automaticamente le schede di circuito dopo l'elaborazione dell'inserimento dei componenti, immagazzinandole accuratamente all'interno del telaio materiale,preparazione per la successiva saldatura, test funzionali e imballaggio.

- Stazione d'angolo di laboratorio: struttura d'angolo a forma di L, di dimensioni compatte e di piccole dimensioni, adatta per l'installazione in piccoli laboratori e stazioni d'angolo;utilizzo ragionevole dello spazio morto nella fabbrica.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatici dei PCB nelle linee SMT.e mantiene la linea in movimento a un ritmo costanteFunziona con le impostazioni dei trasportatori a singola e doppia corsia.