Máquina de amortiguador NGOK de doble vía con capacidad de amortiguador de 20 PCS y bajo consumo de energía de 220 V para equipos de clasificación de PCB SMT

Máquina de amortiguamiento NGK de doble vía, equipo de clasificación y amortiguamiento de PCB SMT

I. Parámetros del equipo
Modelo: máquina de amortiguador de doble vía NGK OK-HCJ-250S
Dimensiones: 1100*1450*1600 mm
Alturas de transporte: 900 ± 30 mm (adecuadas para conexión de línea de producción estándar SMT)
Especificaciones de los PCB compatibles: ancho del panel 50-250 mm, longitud máxima del panel 450 mm
Fuente de alimentación: 220V / 0,35KW Bajo consumo de energía
Dirección de transporte: conmutable libremente a izquierda y derecha
Capacidad de amortiguador: 20 placas de PCB por lote
Presión del aire de trabajo: 4-6 bar
Peso total: 420 kg
Estructura de transporte: diseño de transporte independiente de doble carril

II. Características del equipo
1Cuerpo integrado cerrado de chapa de metal + aleación de aluminio, estructura robusta y estable, alto nivel de protección, resistente al desgaste y libre de deformación para uso en talleres
2Tres modos en una máquina: Buffering de producto bueno, clasificación defectuosa de NG y flujo directo de la línea de producción, que distingue automáticamente las placas de PCB buenas y malas
3Sistema de control inteligente PLC estándar, funcionamiento estable sin interferencias de la placa, baja tasa de fallas, estable y duradero para la producción en masa a largo plazo
4. Soporta lógicas de descarga de primera entrada y primera salida (FIFO) y última salida (LIFO), adaptables a diversas necesidades de programación de producción
5Interfaz hombre-máquina de pantalla táctil de alta definición, con detección automática de fallos y indicaciones, doble alarma de sonido y recordatorios de luz, sencilla y fácil de operar y mantener
6La distancia de paso de elevación del amortiguador se puede ajustar de acuerdo con el PCB 7.

8. estructura de anchura ajustable manualmente con un tornillo giratorio para un ajuste suave y preciso, ahorrando tiempo y esfuerzo en el ajuste de la vía.

9. Equipado con una interfaz universal SMEMA estándar para una integración perfecta en toda la línea de producción SMT automatizada.

III. Escenarios de aplicación

1. Línea de producción de colocación SMT: Se utiliza junto con máquinas de colocación y sistemas de soldadura de retroceso para amortiguar temporalmente las placas de PCB procesadas,equilibrar el ciclo de producción de los equipos ascendentes y descendentes y prevenir la congestión y el tiempo de inactividad de las líneas.

2Procesos de fabricación de semiconductores: se utilizan en etapas intermedias como la fotolitografía, el grabado y el embalaje para almacenar temporalmente obleas y productos semiacabados de chips,garantizar una transición fluida y sin problemas entre los procesos.

3Soporte de back-end para equipos de inspección: adaptado a los sistemas de back-end de inspección de pasta de soldadura SPI y de inspección de equipo de visión AOI,recepción de señales de inspección para clasificar y recoger automáticamente placas de PCB defectuosas, logrando la clasificación y el aislamiento automáticos de productos buenos y defectuosos, ahorrando costes de clasificación manual.