Máquina de carga automática de PCB con un rango de ancho de PCB de 50-280 mm Sistema de control PLC incorporado y bajo consumo de energía 0.35KW

Máquina de carga de miniplacas SMT con pantalla - Equipo automático de alimentación de PCB

I. Especificaciones de dos modelos
* OK-6000S Máquina de carga de mini tablero estándar
* Placas de PCB compatibles: ancho 50-280 mm, longitud máxima 450 mm
* Máquina de carga de mini tablas ampliada OK-8000S
* Placas de PCB compatibles: ancho 50-350 mm, longitud máxima 450 mm

II. Parámetros del equipo
* Modelo: OK-6000S
* Dimensiones: 500×500×1680 mm (L×W×H)
* Alturas de transporte: 900 ± 30 mm (compatible con la altura estándar para líneas de producción SMT generales)
* Placas aplicables: PCB de ancho máximo de 350 mm y longitud máxima de 450 mm
* Suministro de energía: 220V / 0.35KW Bajo consumo de energía y ahorro de energía
* Dirección de transporte: Dirección izquierda y derecha de cambio libre
* Peso: 130 kg Cuerpo ligero y robusto

Pista de transporte: transportador independiente de un solo carril

III. Características del equipo

1- Estructura integrada cerrada de chapa de metal + aleación de aluminio, cuerpo robusto y resistente al desgaste, mejorado rendimiento de protección de la seguridad de la producción

2Ocupa sólo 0,2 m2, ahorrando espacio en el taller, sin necesidad de cestas de material, colocación flexible sin ocupar mucho espacio

3. Altamente versátil: Compatible con líneas de producción de impresión semiautomáticas/totalmente automáticas, puede alimentar normalmente PCB de una y dos caras, alarma automática sonora y visual para la escasez de material

4Equipado con una interfaz de control de pantalla táctil de alta definición, con función de diagnóstico automático de fallas incorporada, simple y rápida de operar

5Sistema de control PLC estable incorporado, funcionamiento estable y baja tasa de fallas, no propenso a fallas en la producción a largo plazo

6. Función de corrección automática de la placa, incluso para PCB sesgados 7.

8Varias alarmas audibles y visuales, además de alertas en pantalla, proporcionan notificaciones en tiempo real de fallos en el funcionamiento del equipo, minimizando las pérdidas de tiempo de inactividad de la línea de producción.

9La interfaz de comunicación SMEMA estándar permite una integración perfecta con varias líneas de producción automatizadas.

IV. Escenarios de aplicación

1. Línea de colocación SMT: colocada delante de la impresora de pasta de soldadura, alimenta automáticamente los sustratos de PCB, conectando perfectamente todo el proceso de colocación y soldadura.

2. Línea de inserción de componentes DIP: ubicada en la parte delantera de la estación de inserción de componentes, alimenta automáticamente las placas de componentes completadas al equipo de soldadura por ondas.

3Línea de prueba e inspección: se conecta a varios equipos de prueba para la alimentación frontal, entregando automáticamente placas para pruebas en línea de TIC, pruebas funcionales de FCT y otros equipos.

Este equipo maneja el movimiento de la tabla, el volteo o el amortiguamiento dentro de las líneas SMT automatizadas.que reduce el riesgo de daños y mantiene los tiempos de ciclo predecibles.