Máquina de carregamento de PCB automática com gama de largura de PCB de 50-280 mm Sistema de controle PLC embutido e baixo consumo de energia 0,35KW

Máquina de carregamento de mini-placas SMT com ecrã - Equipamento automático de alimentação de PCB

I. Especificações de dois modelos
* OK-6000S Máquina de carregamento de tabuleiro mini padrão
* Placas de PCB compatíveis: Largura 50-280 mm, comprimento máximo 450 mm
* OK-8000S Máquina de carregamento de mini-tabela alargada
* Placas de PCB compatíveis: Largura 50-350 mm, comprimento máximo 450 mm

II. Parâmetros dos equipamentos
* Modelo: OK-6000S
* Dimensões: 500×500×1680 mm (L×W×H)
* Altura de transporte: 900 ± 30 mm (compatível com a altura padrão para linhas de produção SMT gerais)
* Placas aplicáveis: PCB de largura máxima de 350 mm e comprimento máximo de 450 mm
* Fornecimento de energia: 220V / 0,35KW Baixo consumo de energia e poupança de energia
* Direcção de transporte: Direcção esquerda e direcção direita liberamente alternáveis
* Peso: 130 kg Corpo de máquina leve e robusto

Faixa de transporte: transportador independente de trilho único

III. Características dos equipamentos

1Estrutura integrada de chapa metálica + liga de alumínio fechada, corpo robusto e resistente ao desgaste, melhor desempenho de proteção da segurança da produção

2Ocupa apenas 0,2 m2, poupando espaço na oficina, sem necessidade de cestos de material, colocação flexível sem ocupar muito espaço

3. Altamente versátil: compatível com linhas de produção de impressão semiautomáticas/totalmente automáticas, pode normalmente alimentar PCBs de uma e duas faces, alarme automático sonoro e visual para escassez de material

4. Equipado com uma interface de controlo de tela sensível ao toque de alta definição, com função de diagnóstico automático de falhas, simples e rápida de operar

5- Sistema de controlo PLC estável incorporado, funcionamento estável e baixa taxa de falhas, não propenso a falhas na produção a longo prazo

6. Função de correcção automática da placa, mesmo para PCBs distorcidos 7.

8Vários alarmes auditivos e visuais, além de alertas na tela, fornecem notificações em tempo real de avarias no equipamento, minimizando as perdas de tempo de inatividade da linha de produção.

9A interface de comunicação SMEMA padrão permite a integração perfeita com várias linhas de produção automatizadas.

IV. Cenários de aplicação

1. Linha de colocação SMT: colocada na frente da impressora de pasta de solda, alimenta automaticamente substratos de PCB, conectando perfeitamente todo o processo de colocação e solda.

2. Linha de inserção de componentes DIP: localizada na parte frontal da estação de inserção de componentes, alimenta automaticamente os painéis de componentes concluídos ao equipamento de solda por ondas.

3Linha de teste e inspeção: Conecta-se a vários equipamentos de teste para alimentação frontal, entregando automaticamente placas para testes on-line de TIC, testes funcionais de FCT e outros equipamentos.

Este equipamento lida com movimentos de placa, virar ou amortecimento dentro de linhas SMT automatizadas.que reduz o risco de danos e mantém os tempos de ciclo previsíveis.