Máquina de carregamento de PCB automática com gama de largura de PCB de 50-280 mm Sistema de controle PLC embutido e baixo consumo de energia 0,35KW

Máquina de carregamento de placa SMT mini com tela - equipamento de alimentação automática de PCB

I. Especificações de dois modelos
* Máquina de carregamento de miniplaca padrão OK-6000S
* Placas PCB compatíveis: largura 50-280 mm, comprimento máximo 450 mm
* Máquina de carregamento de miniplaca ampliada OK-8000S
* Placas PCB compatíveis: largura 50-350 mm, comprimento máximo 450 mm

II. Parâmetros do Equipamento
* Modelo: OK-6000S
* Dimensões: 500×500×1680mm (C×L×A)
* Altura de transporte: 900±30mm (compatível com altura padrão para linhas de produção SMT em geral)
* Placas aplicáveis: PCBs com largura máxima de 350 mm e comprimento máximo de 450 mm
* Fonte de alimentação: 220V / 0,35KW Baixo consumo de energia e economia de energia
* Direção de transporte: Direções esquerda e direita livremente comutáveis
* Peso: 130kg Corpo da máquina leve e resistente

Pista de transporte: Transportador independente de trilho único

III. Recursos do equipamento

1. Chapa fechada + estrutura integrada em liga de alumínio, corpo robusto e resistente ao desgaste, desempenho aprimorado de proteção de segurança de produção

2. Ocupa apenas 0,2㎡, economizando espaço na oficina, sem necessidade de cestas de materiais, posicionamento flexível sem ocupar muito espaço

3. Altamente versátil: Compatível com linhas de produção de impressão semiautomáticas / totalmente automáticas, normalmente pode alimentar PCBs de um e dois lados, alarme sonoro e visual automático para falta de material

4. Equipado com uma interface de controle de tela de toque de alta definição, com função de diagnóstico automático de falhas integrada, simples e rápido de operar

5. Sistema de controle PLC estável integrado, operação estável e baixa taxa de falhas, não sujeito a falhas na produção de longo prazo

6. Função de correção automática da placa, mesmo para PCBs distorcidos. 7. Nivela e alimenta automaticamente as placas, evitando emperramento e colisões.

8. Vários alarmes sonoros e visuais, além de alertas na tela, fornecem notificações em tempo real sobre mau funcionamento do equipamento, minimizando as perdas por tempo de inatividade da linha de produção.

9. A interface de comunicação SMEMA padrão permite integração perfeita com várias linhas de produção automatizadas.

4. Cenários de aplicação

1. Linha de colocação SMT: Colocada antes da impressora de pasta de solda, alimenta automaticamente os substratos de PCB, conectando perfeitamente todo o processo de colocação e soldagem.

2. Linha de inserção de componentes DIP: Localizada na frente da estação de inserção de componentes, alimenta automaticamente placas de componentes concluídas para equipamentos de soldagem por onda.

3. Linha de teste e inspeção: Conecta-se a vários equipamentos de teste para alimentação frontal, entregando automaticamente placas para testes on-line de TIC, testes funcionais FCT e outros equipamentos.