Αυτόματη μηχανή φόρτωσης PCB με εύρος πλάτους PCB 50-280mm Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου PLC και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας 0,35KW

SMT Mini Board Loading Machine με οθόνη - Εξοπλισμός αυτόματης τροφοδοσίας PCB

I. Προδιαγραφές δύο μοντέλων
* OK-6000S Standard Mini Board Loading Machine
* Συμβατές πλακέτες PCB: Πλάτος 50-280 mm, Μέγιστο μήκος 450 mm
* Μηχάνημα φόρτωσης διευρυμένης μίνι σανίδας OK-8000S
* Συμβατές πλακέτες PCB: Πλάτος 50-350 mm, Μέγιστο μήκος 450 mm

II. Παράμετροι Εξοπλισμού
* Μοντέλο: OK-6000S
* Διαστάσεις: 500×500×1680mm (Μ×Π×Υ)
* Ύψος μεταφοράς: 900±30 mm (Συμβατό με τυπικό ύψος για γενικές γραμμές παραγωγής SMT)
* Εφαρμοστέες σανίδες: PCB με μέγιστο πλάτος 350 mm και μέγιστο μήκος 450 mm
* Τροφοδοτικό: 220V / 0,35KW Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας & εξοικονόμηση ενέργειας
* Κατεύθυνση μεταφοράς: Ελεύθερα εναλλάξιμες κατευθύνσεις αριστερά και δεξιά
* Βάρος: 130 kg Ελαφρύ και στιβαρό σώμα μηχανής

Διαδρομή μεταφοράς: Ανεξάρτητος μεταφορέας μονής ράγας

III. Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού

1. Ενσωματωμένη δομή λαμαρίνας + κράμα αλουμινίου, στιβαρό και ανθεκτικό στη φθορά σώμα, βελτιωμένη απόδοση προστασίας ασφάλειας παραγωγής

2. Καταλαμβάνει μόνο 0,2㎡, εξοικονομεί χώρο εργαστηρίου, δεν χρειάζεται καλάθια υλικών, ευέλικτη τοποθέτηση χωρίς να καταλαμβάνει πολύ χώρο

3. Εξαιρετικά ευέλικτο: Συμβατό με ημιαυτόματες/πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής εκτύπωσης, μπορεί κανονικά να τροφοδοτήσει PCB μονής και διπλής όψης, αυτόματο ηχητικό και οπτικό συναγερμό για έλλειψη υλικού

4. Εξοπλισμένο με διεπαφή ελέγχου οθόνης αφής υψηλής ευκρίνειας, με ενσωματωμένη λειτουργία αυτόματης διάγνωσης σφαλμάτων, απλή και γρήγορη λειτουργία

5. Ενσωματωμένο σταθερό σύστημα ελέγχου PLC, σταθερή λειτουργία και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας, μη επιρρεπές σε αποτυχία στη μακροπρόθεσμη παραγωγή

6. Λειτουργία αυτόματης διόρθωσης πλακέτας, ακόμη και για λοξά PCB 7. Οριζοντιάζει και τροφοδοτεί αυτόματα τις πλακέτες, αποτρέποντας την εμπλοκή και τις συγκρούσεις.

8. Πολλαπλοί ακουστικοί και οπτικοί συναγερμοί συν ειδοποιήσεις οθόνης παρέχουν ειδοποιήσεις σε πραγματικό χρόνο για δυσλειτουργίες του εξοπλισμού, ελαχιστοποιώντας τις απώλειες χρόνου διακοπής της γραμμής παραγωγής.

9. Η τυπική διεπαφή επικοινωνίας SMEMA επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με διάφορες αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

IV. Σενάρια εφαρμογής

1. Γραμμή τοποθέτησης SMT: Τοποθετείται πριν από τον εκτυπωτή συγκόλλησης, τροφοδοτεί αυτόματα τα υποστρώματα PCB, συνδέοντας απρόσκοπτα ολόκληρη τη διαδικασία τοποθέτησης και συγκόλλησης.

2. Γραμμή εισαγωγής εξαρτημάτων DIP: Βρίσκεται στο μπροστινό μέρος του σταθμού εισαγωγής εξαρτημάτων και τροφοδοτεί αυτόματα ολοκληρωμένες πλακέτες εξαρτημάτων στον εξοπλισμό συγκόλλησης κυμάτων.

3. Γραμμή δοκιμής και επιθεώρησης: Συνδέεται με διάφορους εξοπλισμούς δοκιμών για τροφοδοσία στο μπροστινό μέρος, παραδίδοντας αυτόματα πλακέτες σε διαδικτυακές δοκιμές ICT, λειτουργικές δοκιμές FCT και άλλο εξοπλισμό.

Αυτός ο εξοπλισμός χειρίζεται την κίνηση, την ανατροπή ή την αποθήκευση της πλακέτας εντός αυτοματοποιημένων γραμμών SMT. Βοηθά στη μείωση του αριθμού των φορών που χρειάζεται ένας χειριστής να αγγίξει μια πλακέτα, γεγονός που μειώνει τον κίνδυνο ζημιάς και διατηρεί τους χρόνους του κύκλου προβλέψιμους.