Caricatrice automatica per PCB con intervallo di larghezza PCB da 50-280 mm, sistema di controllo PLC integrato e basso consumo energetico 0,35 kW

Mini macchina per il caricamento di schede SMT con schermo - Attrezzatura per l'alimentazione automatica di PCB

I. Specifiche di due modelli
* Macchina per il caricamento di mini schede standard OK-6000S
* Schede PCB compatibili: larghezza 50-280 mm, lunghezza massima 450 mm
* OK-8000S Macchina per il caricamento di mini schede ampliata
* Schede PCB compatibili: larghezza 50-350 mm, lunghezza massima 450 mm

II. Parametri dell'attrezzatura
* Modello: OK-6000S
* Dimensioni: 500×500×1680 mm (L×L×A)
* Altezza di trasporto: 900±30 mm (compatibile con l'altezza standard per le linee di produzione SMT generali)
* Schede applicabili: PCB con una larghezza massima di 350 mm e una lunghezza massima di 450 mm
* Alimentazione: 220 V / 0,35 kW Basso consumo energetico e risparmio energetico
* Direzione di trasporto: direzioni sinistra e destra liberamente commutabili
* Peso: 130 kg Corpo macchina leggero e robusto

Binario di trasporto: trasportatore indipendente a singola rotaia

III. Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Lamiera chiusa + struttura integrata in lega di alluminio, corpo robusto e resistente all'usura, prestazioni migliorate di protezione della sicurezza di produzione

2. Occupa solo 0,2㎡, risparmiando spazio in officina, senza bisogno di cestini per i materiali, posizionamento flessibile senza occupare molto spazio

3. Altamente versatile: compatibile con linee di produzione di stampa semiautomatiche/completamente automatiche, può normalmente alimentare PCB a singola e doppia faccia, allarme acustico e visivo automatico per carenza di materiale

4. Dotato di un'interfaccia di controllo touch screen ad alta definizione, con funzione di diagnosi automatica dei guasti integrata, semplice e veloce da usare

5. Sistema di controllo PLC stabile integrato, funzionamento stabile e basso tasso di guasto, non soggetto a guasti nella produzione a lungo termine

6. Funzione di correzione automatica della scheda, anche per PCB inclinati. 7. Livella e alimenta automaticamente le schede, prevenendo inceppamenti e collisioni.

8. Numerosi allarmi acustici e visivi e avvisi sullo schermo forniscono notifiche in tempo reale dei malfunzionamenti delle apparecchiature, riducendo al minimo le perdite dovute ai tempi di fermo della linea di produzione.

9. L'interfaccia di comunicazione standard SMEMA consente un'integrazione perfetta con varie linee di produzione automatizzate.

IV. Scenari applicativi

1. Linea di posizionamento SMT: posizionata prima della stampante per pasta saldante, alimenta automaticamente i substrati PCB, collegando perfettamente l'intero processo di posizionamento e saldatura.

2. Linea di inserimento componenti DIP: situata nella parte anteriore della stazione di inserimento dei componenti, alimenta automaticamente le schede dei componenti completate all'attrezzatura per la saldatura a onda.

3. Linea di test e ispezione: si collega a varie apparecchiature di test per l'alimentazione front-end, consegnando automaticamente le schede ai test online ICT, ai test funzionali FCT e ad altre apparecchiature.