Полностью автоматический загрузчик картонной платы SMT с двумя конфигурациями журналов и системой управления PLC

Машина подачи печатных плат SMT Corner: полностью автоматическое оборудование для подачи печатных плат с двумя характеристиками

I. Знакомство с продуктом
Эта угловая машина подачи печатных плат представляет собой нестандартное автоматическое устройство подачи общего назначения для SMT (технология поверхностного монтажа). Он доступен в двух спецификациях: стандартная модель OK-LX-250 и увеличенная модель OK-LX-330. Машина имеет угловую конструкцию L-образной формы, специально разработанную для решения проблемы ограниченного пространства цеха и невозможности размещения ее на прямых производственных линиях, что делает ее подходящей для различных изогнутых производственных линий. Вся машина имеет герметичный корпус из листового металла и алюминиевого сплава, что делает ее прочной и ударостойкой. Он оснащен шаговым двигателем и системой подъема шариковых винтов в сочетании с интеллектуальной системой управления ПЛК, обеспечивающей постоянный ритм подачи и работу с низким уровнем шума и вибрации. В стандартную комплектацию машины входит вращающаяся станция с двумя рамами, позволяющая быстро менять рамы за 20 секунд без простоев. В сочетании с гибкой защитной конструкцией толкателя это уменьшает царапины на печатной плате и дефекты сколов от источника. Обладая высокой универсальностью, он может быть адаптирован ко всей производственной линии: от поверхностного монтажа, сборки сквозных отверстий, испытаний до упаковки. Это основное автоматизированное оборудование для заводов по обработке электроники, которое заменяет ручную подачу, оптимизирует производственные линии и экономит затраты.

II. Параметры оборудования

1. OK-LX-250 Стандартная версия

- Совместимая ширина пластины: 50-250 мм

- Максимальная длина пластины: 350 мм

-Размеры материальной рамы: 355*320*563 мм

- Размеры оборудования: 1000*1000*1680 мм.

- Высота транспортировки: 900±30 мм.

- Электропитание: 220 В/0,35 кВт.

- Направление транспортировки: двунаправленное (влево/вправо).

- Конфигурация материального каркаса: рабочий каркас материала + каркас ожидания.

- Время смены кадра: примерно 20 секунд.

- Рабочее давление воздуха: 4-6 бар

- Вес оборудования: 150 кг.

Тип гусеницы: однорельсовая, регулировка ширины вручную

- Шаг подъема: регулируемый 10/20/30/40/50 мм.

- Интерфейс связи: стандартный интерфейс SMEMA

2. OK-LX-330 Увеличенная версия

- Совместимая ширина пластины: 50-330 мм

- Максимальная длина пластины: 450 мм.

- Размеры рамы материала: 460*400*563 мм.

- Размеры оборудования: 1200*1200*1680мм.

- Высота транспортировки: 900±30 мм.

- Электропитание: 220 В/0,35 кВт.

- Направление транспортировки: двунаправленное (влево/вправо).

- Конфигурация рамки материала: рамка рабочего материала + рамка материала ожидания.

- Время смены кадра: примерно 20 секунд.

- Рабочее давление воздуха: 4-6 бар

- Вес оборудования: 150 кг.

- Тип гусеницы: одинарная, регулировка ширины вручную

- Шаг подъема: регулируемый 10/20/30/40/50 мм.

- Интерфейс связи: стандартный интерфейс SMEMA

III. Особенности продукта

1. Базовая универсальность

- Промышленная система управления ПЛК: оснащена зрелым программируемым контроллером, предлагающим простые и стабильные логические операции, поддерживающим непрерывное массовое производство 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, сильные возможности защиты от помех и низкий уровень отказов.

- Интеллектуальная сенсорная панель управления: сенсорный человеко-машинный интерфейс высокой четкости со встроенной интеллектуальной системой диагностики неисправностей, обеспечивающий четкое отслеживание ошибок и позволяющий даже начинающим сотрудникам быстро изучить систему и работать с ней.

- Гибкая двусторонняя подача: свободно переключаемые направления транспортировки влево и вправо, адаптируемые к большинству схем производственных линий на рынке, не требующие изменений в конструкции производственной линии и облегчающие установку.

- Множественная интеллектуальная защита от сигналов тревоги: двойные оповещения, включая звуковые и визуальные сигналы, а также всплывающие окна на экране, обеспечивают своевременное предупреждение о застревании платы, нехватке материала, недостаточном давлении воздуха и смещении рамы материала, предотвращая несчастные случаи на производстве.

- Универсальный порт связи SMEMA: стандартный отраслевой интерфейс, обеспечивающий плавное подключение к различному производственному оборудованию SMT, например, принтерам, машинам для захвата и размещения, машинам для пайки волной и инспекционным машинам.

2. Стандартная конфигурация отрасли

- Доступны двойные спецификации: доступны стандартная и расширенная версии, охватывающие малые, средние и расширенные печатные платы, удовлетворяющие различные производственные потребности, такие как небольшая бытовая техника и большие промышленные платы управления.

- Полностью закрытый защитный корпус: цельная герметичная конструкция, сочетающая листовой металл и алюминиевый сплав, обеспечивает защиту от пыли и ржавчины, предотвращает случайный контакт, а также обеспечивает долговечность и устойчивость к повреждениям в сложных условиях мастерской, что приводит к более высокому уровню безопасности.

- Точный подъем шарико-винтовой пары: шаговый двигатель приводит в движение прецизионную шарико-винтовую передачу, обеспечивая плавный и равномерный подъем материальной рамы с минимальной ошибкой позиционирования, устраняя такие проблемы, как перекос или наклон досок.

- Структура нажимной пластины, предотвращающая физические повреждения: оснащенная встроенным защитным устройством буферной нажимной пластины, она гибко толкает материал, предотвращая сильное сжатие, уменьшая поломку печатной платы и дефекты царапин, а также экономя производственные затраты.

- Пневматическое трехточечное позиционирование и зажим: верхнее и нижнее пневматическое позиционирование и фиксация надежно фиксируют положение рамы материала, обеспечивая стабильную работу на высоких скоростях и постоянное выходное положение для каждой доски.

- Ручная механическая регулировка ширины: вручную отрегулируйте ширину направляющей с помощью шарикового винта, обеспечивая плавную регулировку и надежную фиксацию, адаптируемую к подложкам печатных плат различной толщины для улучшенной совместимости.

- Непрерывное производство с двойной рамой из материала: система рам из двойного материала с одной рабочей рамой и одной резервной рамой работает в цикле, обеспечивая быструю смену рам за 20 секунд без простоев, что повышает общую эффективность производственной линии.

- Многоуровневая адаптация шага: пять регулируемых уровней шага подъема подходят для рамок из материала с различным расстоянием между пазами, отвечая разнообразным требованиям производственного процесса.

IV. Сценарии применения

- Линия сборки SMT: расположена в передней части принтера для паяльной пасты. Она автоматически и непрерывно подает подложки печатных плат, точно подавая их в машину для захвата и размещения для завершения размещения компонентов и сборки пайки, обеспечивая автоматическую подачу в процессе размещения.

- Линия сборки DIP-вставки: используемая на начальном этапе процесса вставки, она автоматически транспортирует готовые печатные платы и плавно подает их в машину волновой пайки для пайки, заменяя ручную обработку и исключая загрязнение поверхности платы руками.

- Производственная линия для проверки и упаковки: адаптирована для начальной подачи контрольного оборудования, она может подключаться к тестерам ICT, функциональным тестерам FCT и автоматическим упаковочным машинам для завершения процесса проверки, сортировки и упаковки печатных плат.

- Нестандартная угловая рабочая станция: угловая конструкция L-образной формы, небольшая занимаемая площадь, подходит для заводских углов и узких рабочих мест, обеспечивает разумное использование заводского мертвого пространства и оптимизирует планировку цеха.

Это устройство обеспечивает автоматическую загрузку и выгрузку печатных плат на линиях SMT. Это сокращает необходимость ручной обработки досок, снижает вероятность электростатического разряда или механических повреждений и обеспечивает стабильное движение линии. Работает с одно- и двухполосными конвейерами.