Caricatore di schede PCB per angolo SMT completamente automatico con doppia configurazione di riviste e sistema di controllo PLC

SMT Corner PCB Feeding Machine: attrezzatura di alimentazione PCB completamente automatica con due specifiche disponibili

I. Introduzione del prodotto
Questa macchina per l'alimentazione di PCB d'angolo è un dispositivo di alimentazione automatizzato non standard e di uso generale per SMT (Surface Mount Technology).il modello standard OK-LX-250 e il modello ingrandito OK-LX-330La macchina ha una struttura a angolo a forma di L, progettata appositamente per risolvere il problema del limitato spazio di laboratorio e dell'impossibilità di collocarla su linee di produzione rette.che lo rende adatto a varie linee di produzione curveL'intera macchina utilizza un corpo sigillato in lamiera e lega di alluminio, che la rende robusta e resistente agli urti.Dispone di un motore passo a passo e di un sistema di sollevamento a vite a sfera combinato con un sistema di controllo intelligente PLCLa macchina viene fornita di serie con una stazione rotante a doppio telaio, che consente un rapido cambio di telaio di 20 secondi senza tempi di inattività.Combinato con una struttura di protezione flessibile, riduce i graffi delle schede PCB e i difetti di frantumazione dalla fonte.assemblaggio a foriSi tratta di un'attrezzatura automatizzata fondamentale per gli impianti di lavorazione elettronica per sostituire l'alimentazione manuale, ottimizzare le linee di produzione e risparmiare sui costi.

II. Parametri delle apparecchiature

1. OK-LX-250 Versione standard

- Larghezza della piastra compatibile: 50-250 mm

- Lunghezza massima della piastra: 350 mm

- Material Frame Dimensioni: 355*320*563mm

- Dimensioni dell'attrezzatura: 1000*1000*1680mm

- Altezza di trasporto: 900 ± 30 mm

- Fornitura di energia: 220V/0.35KW

- Direzione di trasporto: bidirezionale (sinistra/destra)

- Configurazione del telaio materiale: telaio materiale di lavoro + telaio materiale in attesa

- Tempo di cambio fotogramma: circa 20 secondi

- Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar

- Peso dell'attrezzatura: 150 kg

- Tipo di binario: monorotaio, regolazione manuale della larghezza

- Passaggio di sollevamento: regolabile 10/20/30/40/50 mm

- Interfaccia di comunicazione: interfaccia standard SMEMA

2. OK-LX-330 Versione ingrandita

- Larghezza della piastra compatibile: 50-330 mm

- Lunghezza massima della piastra: 450 mm

- Dimensioni del telaio: 460*400*563 mm

- Dimensioni dell'attrezzatura: 1200*1200*1680 mm

- Altezza di trasporto: 900 ± 30 mm

- Fonte di alimentazione: 220V/0,35KW

- Direzione di trasporto: bidirezionale (sinistra/destra)

- Configurazione del telaio: telaio del materiale di lavoro + telaio del materiale in attesa

- Tempo di cambio fotogramma: circa 20 secondi

- Pressione dell'aria di lavoro: 4-6 bar

- Peso dell'attrezzatura: 150 kg

- Tipo di binario: binario singolo, regolazione manuale della larghezza

- passo di sollevamento: regolabile 10/20/30/40/50 mm

- Interfaccia di comunicazione: interfaccia standard SMEMA

III. Caratteristiche del prodotto

1Universalità di base

- Sistema di controllo PLC industriale: dotato di un controller programmabile maturo, che offre operazioni logiche semplici e stabili, supportando la produzione in serie continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7,forti capacità anti-interferenza, e un basso tasso di fallimento.

- Pannello di controllo touchscreen intelligente: interfaccia uomo-macchina touchscreen ad alta definizione con sistema di diagnosi intelligente integrato;fornire un chiaro tracciamento degli errori e consentire anche ai dipendenti principianti di imparare e utilizzare rapidamente il sistema.

- alimentazione a due vie flessibile: libera commutazione in direzione sinistra e destra, adattabile alla maggior parte delle linee di produzione presenti sul mercato,non richiede modifiche alla struttura della linea di produzione e facilita l'installazione.

- Protezione da allarmi intelligenti multipli: doppi allarmi, inclusi gli allarmi acustici e visivi e gli pop-up sullo schermo, che forniscono avvisi tempestivi di ingorghi, carenze di materiali, insufficiente pressione dell'aria,e disallineamento del telaio del materiale, prevenzione degli infortuni di produzione.

- Porta di comunicazione SMEMA universale: interfaccia standard del settore, connessione senza soluzione di continuità a varie apparecchiature di produzione SMT come stampanti, macchine di pick-and-place, macchine di saldatura a onde,e macchine per l'ispezione.

2Configurazione standard di settore

- Disponibilità di due specifiche: sono disponibili versioni standard e ampliate, che coprono materiali PCB di piccole, medie e ampie dimensioni,per soddisfare le diverse esigenze di produzione, come i piccoli elettrodomestici e le grandi schede di controllo industriali.

- Corpo protettivo completamente chiuso: una struttura sigillata a un pezzo che combina lamiera e lega di alluminio fornisce protezione da polvere e ruggine, previene il contatto accidentale,e garantisce durata e resistenza ai danni in condizioni di laboratorio complesse, con conseguente aumento del livello di sicurezza.

- Sollevamento a vite a sfera di precisione: un motore passo a passo azionerà una trasmissione a vite a sfera di precisione, garantendo un sollevamento uniforme e regolare del telaio con un minimo errore di posizionamento;eliminare problemi come le tavole disallineate o inclinate.

- Struttura della piastra di spinta che impedisce danni fisici: dotata di un dispositivo di protezione della piastra di spinta tampone integrato, spinge il materiale in modo flessibile, evitando una forte compressione,ridurre i difetti di rottura e graffi dei PCB, e risparmio dei costi di produzione.

- Posizionamento e fissaggio pneumatico a tre punti: posizionamento e fissaggio pneumatico superiore e inferiore fissano saldamente la posizione del telaio del materiale,garantire un funzionamento stabile ad alte velocità e una posizione di uscita coerente per ciascuna scheda.

- regolazione manuale della larghezza meccanica: regolazione manuale della larghezza del binario con una vite a sfera, che consente una regolazione agevole e un blocco sicuro,adattabile a substrati PCB di spessori diversi per una maggiore compatibilità.

- Produzione continua a doppio telaio: un sistema a doppio telaio con un telaio di lavoro e un telaio di attesa opera in ciclo, consentendo rapidi cambi di telaio in 20 secondi senza tempi di fermo,migliorare l'efficienza complessiva della linea di produzione.

- Adaptazione di inclinazione a più livelli: cinque livelli di inclinazione regolabili per il sollevamento si adattano a diverse strutture di materiale spaziato tra le fessure, soddisfacendo le diverse esigenze del processo di produzione.

IV. Scenari di applicazione

- linea di montaggio SMT: collocata all'estremità anteriore della stampante a pasta di saldatura, fornisce automaticamente e continuamente i substrati PCB,alimentando con precisione la macchina di pick-and-place per completare il posizionamento dei componenti e l'assemblaggio di saldatura, realizzando un'alimentazione automatizzata nel processo di collocazione.

- linea di assemblaggio per inserimento DIP: utilizzata nella parte anteriore del processo di inserimento,Trasporta automaticamente le schede di circuito integrate e le inserisce senza intoppi nella macchina di saldatura a onde per la saldatura, sostituendo la manipolazione manuale ed eliminando la contaminazione manuale della superficie della tavola.

- linea di produzione di ispezione e imballaggio: adattata all'alimentazione front-end delle apparecchiature di ispezione, può collegarsi a tester ICT, tester funzionali FCT,e macchine di imballaggio automatiche per completare l'ispezione delle schede di circuito, processo di smistamento e imballaggio.

- posto di lavoro in angolo irregolare: struttura a forma di L, piccolo impatto, adatto agli angoli di fabbrica e ai posti di lavoro stretti,utilizzare in modo ragionevole lo spazio morto della fabbrica e ottimizzare il layout dell'officina.

Questa unità gestisce il carico e lo scarico automatici dei PCB nelle linee SMT.e mantiene la linea in movimento a un ritmo costanteFunziona con le impostazioni dei trasportatori a singola e doppia corsia.