Macchina di smistamento NGOK a doppia traccia con sistema di controllo intelligente PLC e capacità tampone PCB 10 per linee di produzione SMT

Macchina SMT a doppio binario NGOK per il selezionamento - Macchina tampone

I. Parametri delle apparecchiature
Nome dell'apparecchiatura: Macchina integrata a doppio binario NGOK per il selezionamento e il tamponamento
Modello di apparecchiatura: OK-SXJ-250S
Dimensioni: 1000×1200×1100 mm
Altezza di trasporto: 900±30 mm
Specificativi dei PCB compatibili: larghezza massima della scheda 250 mm, lunghezza massima della scheda 500 mm
Fornitura di corrente: 220V / 0,35KW
Direzione di trasporto: libera variazione di direzione sinistra e destra
Capacità del buffer: 10 schede PCB per buffer
Pressione d'aria di lavoro: 4-6 bar
Peso dell'attrezzatura: 180 kg
Struttura di trasporto: progetto di trasporto indipendente a doppio binario

II. Caratteristiche dell'apparecchiatura
1Il corpo della macchina adotta una struttura chiusa in lamiera di metallo + lega di alluminio, rendendo la macchina stabile e resistente alla deformazione, fornendo una protezione della sicurezza più forte sul sito di produzione,e durevole e non facilmente danneggiato.

2Una macchina integra tre modalità: sorteggio NG/OK + buffering della scheda + passaggio diretto della scheda, eliminando la necessità di più macchine separate, risparmiando spazio in officina e costi di approvvigionamento.Disponibile con un sistema di controllo intelligente industriale PLC, garantendo un funzionamento stabile e un basso tasso di guasti, adatti all'uso a lungo termine e ininterrotto della linea di produzione.

4. Dispone di un'interfaccia touchscreen ad alta definizione con rilevamento automatico dei guasti e avvisi, rendendo il funzionamento semplice e facile da capire,consentendo ai principianti di iniziare rapidamente e riducendo il tempo di debug manuale.

5La distanza di sollevamento del tampone è liberamente regolabile, adattandosi ai materiali PCB di spessore diverso, offrendo una maggiore versatilità senza necessità di modifiche della macchina.

6La struttura di regolazione della larghezza del binario a vite manuale garantisce una regolazione precisa senza deviazioni, una buona sincronizzazione dell'operazione a doppio binario e un passaggio liscio della tavola senza blocchi.

7Dotato di doppio allarme acustico e visivo + pop-up sullo schermo, fornisce avvisi tempestivi di anomalie e riduce gli sprechi di produzione.

8L'interfaccia universale SMEMA standard consente un'integrazione senza soluzione di continuità con l'intera linea di produzione SMT, compatibile con varie apparecchiature di produzione front-end e back-end.

III. Scenari di applicazione

1. Linea di produzione di posizionamento SMT: collocata dopo la macchina di pick-and-place e la macchina di saldatura a reflow, fornisce una tamponatura temporanea per i materiali PCB,bilanciamento del ciclo di produzione delle apparecchiature a monte e a valle e prevenzione degli ingorghi e dei tempi di fermo della linea di produzione.

2. Adattamento backend di ispezione ottica: si connette all'ispezione della pasta di saldatura SPI e all'attrezzatura di ispezione visiva AOI, ricevendo automaticamente i segnali di ispezione,distingue automaticamente tra tavole difettose (NG) e qualificate (OK), e la loro classificazione e stoccaggio automatici, ottenendo la separazione automatica delle tavole buone e cattive ed eliminando la classificazione manuale.

3. linee di lavorazione dei semiconduttori: adatte per la tamponatura intermedia tra processi di fotolitografia, incisione e imballaggio dei chip,garantire una transizione agevole tra i processi produttivi e migliorare l'efficienza complessiva della linea di produzione.