Tweesporige NGOK-sorteermachine met PLC Intelligent Control System en 10 PCB-buffercapaciteit voor SMT-productielijnen

SMT Dual-Rail NGOK-sorteermachine - buffermachine

I. Apparatuurparameters
Naam van de uitrusting: Dual-Rail NGOK sorteer- en buffergeïntegreerde machine
Uitrustingsmodel: OK-SXJ-250S
Afmetingen: 1000×1200×1100mm
Transporthoogte: 900 ± 30 mm
Compatibele printplaatspecificaties: maximale bordbreedte 250 mm, maximale bordlengte 500 mm
Voeding: 220V / 0,35KW
Transportrichting: vrij schakelbaar naar links en rechts
Buffercapaciteit: 10 printplaten per buffer
Werkluchtdruk: 4-6 bar
Gewicht uitrusting: 180kg
Transportstructuur: onafhankelijk transportontwerp met twee rails

II. Uitrustingseigenschappen
1. Het machinelichaam heeft een gesloten structuur van plaatstaal en aluminiumlegering, waardoor de machine stabiel en bestand is tegen vervorming, een sterkere veiligheidsbescherming op de productielocatie biedt, duurzaam is en niet gemakkelijk beschadigd raakt.

2. Eén machine integreert drie modi: NG/OK-sortering + bordbuffering + directe borddoorvoer, waardoor de noodzaak voor meerdere afzonderlijke machines wordt geëlimineerd, waardoor werkplaatsruimte en aanschafkosten worden bespaard. 3. Uitgerust met een industrieel PLC intelligent besturingssysteem, dat een stabiele werking en een laag uitvalpercentage garandeert, geschikt voor langdurig, ononderbroken gebruik van de productielijn.

4. Beschikt over een high-definition touchscreen-interface met automatische foutdetectie en waarschuwingen, waardoor de bediening eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen is, waardoor beginners snel aan de slag kunnen en de handmatige foutopsporingstijd wordt verkort.

5. De hefafstand van de buffer is vrij instelbaar en past zich aan PCB-materialen van verschillende diktes aan, waardoor een grotere veelzijdigheid wordt geboden zonder dat er machineaanpassingen nodig zijn.

6. De met de hand aangezwengeld spoorbreedte-aanpassingsstructuur met schroef zorgt voor een nauwkeurige afstelling zonder afwijking, een goede synchronisatie van de dual-rail werking en een soepele doorgang van het bord zonder vastlopen.

7. Uitgerust met dubbele hoorbare en visuele alarmen + pop-upprompts op het scherm, die tijdige waarschuwingen geven over afwijkingen en productieverspilling verminderen.

8. De standaard SMEMA universele interface maakt naadloze integratie met de gehele SMT-productielijn mogelijk, compatibel met verschillende front-end en back-end productieapparatuur.

III. Toepassingsscenario's

1. SMT-plaatsingsproductielijn: geplaatst na de pick-and-place-machine en de reflow-soldeermachine, biedt deze tijdelijke buffering voor PCB-materialen, balanceert de productiecyclus van upstream- en downstream-apparatuur en voorkomt het vastlopen en downtime van de productielijn.

2. Aanpassing van optische inspectie-backend: wordt aangesloten op SPI-soldeerpasta-inspectie en AOI visuele inspectieapparatuur, ontvangt automatisch inspectiesignalen, maakt automatisch onderscheid tussen defecte (NG) borden en gekwalificeerde (OK) borden, en sorteert en bewaart ze automatisch, waardoor een automatische scheiding van goede en slechte borden wordt bereikt en handmatig sorteren wordt geëlimineerd.

3. Halfgeleiderverwerkingslijnen: geschikt voor tussentijdse buffering tussen chipfotolithografie-, ets- en verpakkingsprocessen, waardoor soepele overgangen tussen productieprocessen worden gegarandeerd en de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.