Macchina tampone NG/OK a binario singolo completamente automatica per linea di assemblaggio PCB SMT

Caratteristiche della macchina
La struttura chiusa in lamiera e lega di alluminio garantisce il massimo livello di protezione della sicurezza.
Le funzioni principali includono la classificazione della scheda NG, la classificazione della scheda OK, il buffering e la modalità di pass-through.
Il sistema di controllo PLC garantisce un funzionamento stabile e affidabile.
Supporta le funzioni di buffer First-In-First-Out (FIFO) e Last-In-First-Out (LIFO).
Interfaccia di controllo touchscreen con diagnosi automatica dei guasti per una comoda interazione uomo-macchina.
Meccanismo tampone con distanza di passo di sollevamento regolabile, configurabile in base allo spessore del PCB.
Meccanismo di regolazione della larghezza stabile ed equilibrato (controllo della vite a manovella).
Numerosi segnali di allarme a luce sonora e sullo schermo per garantire la sicurezza operativa.
Interfaccia di comunicazione SMEMA standard per l'integrazione senza soluzione di continuità con le apparecchiature SMT.
Scenari di applicazione
Linee di produzione SMT: posizionate dopo le macchine di pick-and-place, i forni a reflow e altre apparecchiature per immagazzinare e tamponare temporaneamente i PCB dopo i processi di saldatura,bilanciamento dei cicli di produzione tra macchine diverse.
Fabbricazione di semiconduttori: utilizzato tra processi come litografia, incisione e imballaggio per conservare temporaneamente wafer o chip, garantendo una continuità del flusso di lavoro.
Manovra post-ispezione: riceve i segnali di ispezione da macchine SPI (Solder Paste Inspection) e AOI (Automated Optical Inspection), immagazzina PCB difettosi (NG),e separa le lastre di buona qualità (OK) per un'efficiente classificazione e buffering.

Questa apparecchiatura funziona come una macchina tampone a singola traccia ng/ok per la produzione di elettronica moderna.

Questa apparecchiatura gestisce il movimento della tavola, il ribaltamento o il buffering all'interno delle linee SMT automatizzate.che riduce il rischio di danni e mantiene i tempi di ciclo prevedibili.