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Machine tampon à voie unique NG/OK entièrement automatique pour la chaîne d'assemblage de PCB SMT

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine continentale
Nom de marque: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: OK-HCJ-460
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: MOQ : 1 jeu
Prix: open to negotiation
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 1000 ensembles/mois
Résumé du produit
Machine tampon PCB NG/OK à voie unique. Structure fermée en métal et aluminium. Comprend le tri NG/OK, le tampon, le pass-through, FIFO et LIFO. Contrôle PLC, écran tactile, diagnostic de pannes, levage et largeur réglables, SMEMA. Utilisé pour les lignes SMT, la production de semi-conducteurs, l'inspection SPI et AOI
Description de produit

Caractéristiques de la machine
La conception de la structure en tôle et en alliage d'aluminium fermée garantit le plus haut niveau de protection de sécurité.
Les fonctions principales comprennent le tri des cartes NG, le tri des cartes OK, le tamponnement et le mode de passage.
Le système de contrôle PLC garantit un fonctionnement stable et fiable.
Prend en charge les fonctions de tampon First-In-First-Out (FIFO) et Last-In-First-Out (LIFO).
Interface de contrôle à écran tactile avec diagnostic automatique des défauts pour une interaction homme-machine pratique.
Mécanisme de tampon avec distance de levage réglable, configurable selon l'épaisseur du PCB.
Mécanisme de réglage de largeur stable et équilibré (contrôle par vis à manivelle).
Plusieurs invites d'alarme sonores, lumineuses et à l'écran pour la sécurité opérationnelle.
Interface de communication SMEMA standard pour une intégration transparente avec les équipements SMT.
Scénarios d'application
Lignes de production SMT : Positionné après les machines pick-and-place, les fours de refusion et autres équipements pour stocker et tamponner temporairement les PCB après les processus de soudure, équilibrant les cycles de production entre différentes machines.
Fabrication de semi-conducteurs : Utilisé entre des processus tels que la lithographie, la gravure et le conditionnement pour stocker temporairement des plaquettes ou des puces, assurant la continuité d'un flux de travail fluide.
Manutention post-inspection : Reçoit les signaux d'inspection des machines SPI (Solder Paste Inspection) et AOI (Automated Optical Inspection), stocke les PCB défectueux (NG) et sépare les bonnes cartes (OK) pour un tri et un tamponnement efficaces.

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