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SMT Dual-Rail PCB Buffer Machine Automatisierte Leiterplatten-Sortieranlage

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Festlandchina
Markenbezeichnung: Okai Intelligent Technology Co., Ltd.
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: OK-SXJ
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: open to negotiation
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1000 Sätze/Monat
Produktübersicht
Zweispurige automatisierte PCB-Puffersortieranlagen identifizieren und lagern PCB-Materialien intelligent und passen sich so an die Produktion mehrerer PCB-Spezifikationen an.

Produktdetails

Hervorheben:

SMT-Doppelschienen-PCB-Puffermaschine

,

automatische Leiterplatten-Sortierausrüstung

,

PCB-Handhabungsausrüstung mit Garantie

Equipment Model: OK-SXJ-250S
Overall Dimension: 1000*1200*1100MM
Conveying Height: 900 ± 30 mm
Max Applicable PCB Size: Maximale Breite 250 mm, maximale Länge 500 mm
Power Supply & Power: 220V / 0,35KW
Conveying Direction: Links-Rechts / Rechts-Links optional
Buffering Capacity: 10 Stk
Working Air Pressure: 4-6Bar
Equipment Weight: 180kg
Rail Type: Zweischienenbahn
Produkt-Beschreibung

SMT-Doppelschienen-PCB-Puffermaschine Automatisierte Leiterplatten-Sortieranlage


I. Produkteinführung

Die OK-SXJ-250S Doppelspur-PCB-Sortier- und Puffermaschine ist ein ergänzendes Gerät für SMT-automatisierte Produktionslinien.Es integriert mehrere Funktionen, einschließlich Kartonsortierung und Lagerung, Prozesspufferung und direkter Transport, was Produktionsprobleme wie ungleichmäßige Produktionszykluszeiten, Plattenakkumulation und geringe Effizienz der manuellen Sortierung verbessert.Die Ausrüstung verwendet einen geschlossenen Körper aus Aluminiumlegierung aus Blechmetall, die eine stabile Struktur und einen hervorragenden Schutz bieten, geeignet für die normalisierte kontinuierliche Massenproduktion in Fabriken.


Die Ausrüstung ist mit einem SPS-Steuerungssystem und einer hochauflösenden Touchscreen-Betriebsoberfläche ausgestattet, die eine intuitive und bequeme Bedienung bietet.Es verfügt über eine automatische Fehlererkennung und Aufforderungsfunktion, die schnelle Fehlerbehebung durch das Personal und die Minimierung der Ausfallzeiten erleichtern.mit einem Schraubbreiteneinstellmechanismus mit Handdreh, ist die Einstellgenauigkeit moderat, an verschiedene PCB-Spezifikationen angepasst und die Ausrüstung damit weitgehend kompatibel.


Die gesamte Maschine ist mit einer Standard-SMEMA-Kommunikationsoberfläche ausgestattet, die es ermöglicht, mit automatisierten Vor- und Nachgeschaltetequipment wie AOI-Visuelle Inspektion zu interagieren,Inspektion der SPI-LötmasseDiese Maschine kann mit einer Detektionsanlage verbunden werden, um Signale zu übertragen, qualifizierte und defekte Platten zu unterscheiden und eine automatisierte Sortierung durchzuführen.BufferspeicherungDies reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Automatisierung der Produktionslinie und stabilisiert den Produktionsrhythmus und die Betriebseffizienz der Werkstatt.


II. Ausrüstungsparametertabelle
Modell: OK-SXJ-250S
Gesamtmaße: 1000*1200*1100mm
Transportfahrzeughöhe: 900 ± 30 mm
Maximale PCB-Größe: Breite 250 mm / Länge 500 mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Beförderungsrichtung: Zweiseitiges Befördern ist optional
Bufferkapazität: 10 Stück
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Ausrüstungsgewicht: 180 kg
Schienenart: Doppelschiene


III. Vorteile der Ausrüstung

1- Multi-Funktionales integriertes Design: Integriert die Sortierung von Platten, die Speicherung von Puffern und die direkte Übertragung.Eine einzelne Maschine kann den Bedürfnissen mehrerer Produktionsprozesse gerecht werden und an verschiedene Produktionsszenarien angepasst werden.


2- Breite Anpassungsfähigkeit: Die Dicke des Plattenmaterials und die Breite der Spur sind flexibel einstellbar und passen sich dem Transport und der Verarbeitung verschiedener PCB-Leiterplatten auf dem Markt an.


3. Stabiler Betrieb und einfache Wartung: Durch die Einführung eines intelligenten Steuerungsmodus mit PLC-Touchscreen und einer Funktion zur Selbstdiagnose von Fehlern arbeitet die Ausrüstung reibungslos,und die tägliche Wartung ist einfach und bequem.


4. Hohe Kompatibilität der Produktionslinien: Ausgestattet mit einer Standard-SMEMA-Kommunikationsoberfläche, kann sie sich mit herkömmlichen SMT-automatisierten Produktionslinien verbinden,Erleichterung unbemannter Arbeitsabläufe in der Werkstatt.


5. Mehrere Sicherheitswarnungen: Ausgestattet mit akustischen und visuellen Warnungen und Bildschirm-Pop-up-Alarmfunktionen, warnt es die Benutzer umgehend über Geräteanomalien und sorgt so für einen geordneten Produktionsfortschritt.


IV. Anwendungsszenarien

Die Ausrüstung ist mit verschiedenen SMT-Automatisierungsanlagen kompatibel und kann hinter AOI- und SPI-Überprüfungsgeräten installiert werden, um defekte Platten automatisch zu sortieren und zu sammeln.Ausgleich des Betriebsrhythmus der Vor- und NachschubprozesseEs ist auch für die Herstellung von Halbleitern und elektronischen Komponenten geeignet und bietet Pufferübergänge für Platten und Chip-Zwischenprodukte.Optimierung des Produktionsprozesses, und Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz der Werkstatt.



Parameterpunkt Spezifikation
Ausrüstungsmodell Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Fahrzeuge, die in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG aufgeführt sind.
Gesamtdimension 1000*1200*1100 mm
Übertragungshöhe 900 ± 30 mm
Maximal zulässige PCB-Größe Maximale Breite 250 mm, maximale Länge 500 mm
Stromversorgung und Stromversorgung 220V / 0,35KW
Anweisungen Links nach rechts / rechts nach links Optional
Pufferkapazität 10 PCS
Arbeitsluftdruck 4 bis 6 bar
Gewicht der Ausrüstung 180 kg
Schienenart Zweischienenbahn


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