SMT Dual-Rail PCB Buffer Machine Automatische apparatuur voor het sorteren van circuits

SMT Dual-Rail PCB-buffermachine Geautomatiseerde printplaatsorteerapparatuur

I. Productintroductie

De OK-SXJ-250S dubbelsporige PCB-sorteer- en buffermachine is een aanvullend apparaat voor geautomatiseerde SMT-productielijnen. Het integreert meerdere functies, waaronder het sorteren en opslaan van karton, procesbuffering en direct transport, waardoor productieproblemen zoals ongelijkmatige cyclustijd van de productielijn, ophoping van karton en de lage efficiëntie van handmatig sorteren worden verbeterd. De apparatuur maakt gebruik van een omsloten behuizing van aluminiumlegering van plaatstaal, die een stabiele structuur en uitstekende bescherming biedt, geschikt voor genormaliseerde continue massaproductie in fabrieken.

De apparatuur is uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een bedieningsinterface met high-definition touchscreen, voor een intuïtieve en gemakkelijke bediening. Het beschikt over een automatische foutdetectie en promptfunctie, waardoor het personeel snel problemen kan oplossen en de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt. De hefslag van de buffer kan flexibel worden aangepast aan de dikte van de printplaat, en met een met de hand aangezwengeld aanpassingsmechanisme voor de schroefbreedte is de aanpassingsprecisie gematigd, aanpasbaar aan verschillende PCB-specificaties, waardoor de apparatuur breed compatibel is.

De gehele machine is uitgerust met een standaard SMEMA-communicatie-interface, waardoor deze kan communiceren met stroomopwaartse en stroomafwaartse geautomatiseerde apparatuur zoals AOI visuele inspectie, SPI-soldeerpasta-inspectie en reflow-solderen. Deze machine kan worden gekoppeld aan detectieapparatuur om signalen over te brengen, onderscheid te maken tussen gekwalificeerde en defecte borden, en automatische sortering, bufferopslag en directe transportbewerkingen te voltooien. Dit vermindert de handmatige tussenkomst, verbetert de automatisering van de productielijn en stabiliseert het productieritme en de operationele efficiëntie in de werkplaats.

II. Parametertabel apparatuur
Model: OK-SXJ-250S
Algemene afmetingen: 1000*1200*1100mm
Transporthoogte: 900 ± 30 mm
Maximale PCB-grootte: breedte 250 mm / lengte 500 mm
Voeding: 220V / 0,35KW
Transportrichting: bidirectioneel transport optioneel
Buffercapaciteit: 10 stuks
Werkluchtdruk: 4-6bar
Gewicht uitrusting: 180 kg
Railtype: dubbele rail

III. Apparatuur voordelen

1. Multifunctioneel geïntegreerd ontwerp: integreert bordsortering, bufferopslag en directe transportfuncties. Eén enkele machine kan voldoen aan de behoeften van meerdere productieprocessen en kan worden aangepast aan diverse productiescenario's.

2. Brede aanpassingsmogelijkheden: de dikte van het plaatmateriaal en de breedte van de baan zijn flexibel instelbaar en passen zich aan het transport en de verwerking van verschillende PCB-printplaten op de markt aan.

3. Stabiele werking en eenvoudig onderhoud: door gebruik te maken van een intelligente PLC-aanraakschermmodus, gekoppeld aan een zelfdiagnosefunctie voor fouten, werkt de apparatuur soepel en is het dagelijks onderhoud eenvoudig en handig.

4. Hoge compatibiliteit met productielijnen: uitgerust met een standaard SMEMA-communicatie-interface, kan deze worden aangesloten op conventionele SMT-geautomatiseerde productielijnen, waardoor onbemande workflowbewerkingen in de werkplaats worden vergemakkelijkt.

5. Meerdere veiligheidswaarschuwingen: Uitgerust met hoorbare en visuele waarschuwingen en pop-up-alarmfuncties op het scherm, waarschuwt het gebruikers onmiddellijk voor afwijkingen aan de apparatuur, waardoor een ordelijke productievoortgang wordt gegarandeerd.

IV. Toepassingsscenario's

De apparatuur is compatibel met verschillende geautomatiseerde SMT-productielijnen en kan achter AOI- en SPI-inspectieapparatuur worden geïnstalleerd om defecte platen automatisch te sorteren en verzamelen, het bedrijfsritme van stroomopwaartse en stroomafwaartse processen in evenwicht te brengen en knelpunten in de procesverbinding te verminderen. Het is ook geschikt voor scenario's voor de productie van halfgeleiders en elektronische componenten, biedt bufferovergangen voor printplaten en chiptussenproducten, optimaliseert het productielijnproces en verbetert de algehele productie-efficiëntie in de werkplaats.