Machine tampon SMT à voie unique de conception avec une capacité de 20 PCS et un transfert bi-directionnel commutable

Machine à tampon NGK à rail unique pour le dépannage et le tamponage des PCB SMT

I. Paramètres de l'équipement
Modèle: OK-HCJ-460 machine tampon à rail unique
Les dimensions: 600*1080*1600 mm
Hauteur de transport: 900 ± 30 mm (adaptée aux lignes de production SMT standard)
Spécifications des circuits imprimés compatibles: largeur de carte 50-460 mm, longueur maximale de carte 450 mm
Énergie: 220V Énergie: 0,35 kW
Direction de transport: à bascule libre à gauche et à droite
Capacité de tampon: 20 cartes PCB par lot
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids total: 200 kg
Tracé de transport: conception à voie unique

II. Caractéristiques de l'équipement
Conception à voie unique, empreinte compacte, adaptée aux petites et moyennes lignes de production SMT
Corps intégré en tôle et alliage d'aluminium, robuste et durable, solide protection contre la poussière et les chocs en atelier
Buffer automatique de tri des panneaux NG/OK + mode de passage dans une unité, une machine répondant à plusieurs besoins de production
Système de commande PLC stable d'origine, fonctionnement en douceur, faible taux de défaillance, fonctionnement stable dans la production de masse à long terme
Prend en charge le fonctionnement en double mode premier-dans-premier-sortie/dernier-dans-premier-sortie pour un contrôle de matériau plus standardisé.Contrôle à écran tactile haute définition avec diagnostic automatique intégré et signaux d'alarme clairs, permettant même aux débutants de se lancer rapidement. distance de levage pas réglable selon l'épaisseur du PCB, compatible avec diverses épaisseurs de PCB.Structure de réglage de la largeur de vis à manœuvre pour un réglage en douceur et précisLes deux rappels d'alarme (audio-visuel + écran) permettent d'avertir en temps opportun des anomalies, réduisant ainsi les pertes de production.L'interface de communication universelle standard permet une intégration transparente avec divers équipements automatisés dans les lignes de production SMT.

III. Avantages:

Structure robuste et compacte pour une installation et un placement flexibles; fonctionnement simple ne nécessitant aucun débogage complexe; entretien pratique; tampon de séparation de la carte précis pour empêcher le mélange de la carte,résoudre parfaitement les goulets d'étranglement de la chaîne de production et améliorer l'efficacité globale de la chaîne de production.

: ligne de montage SMT:

Utilisé conjointement avec des machines de récupération et des systèmes de soudage par reflux pour fournir un tampon temporaire pour les PCB soudés,l'équilibrage de la différence de vitesse de production entre les équipements en amont et en aval et la prévention des blocages des lignes et des démarches au ralenti.

Support de back-end d'inspection optique: Adapté à l'équipement d'inspection de pâte de soudure SPI et à l'équipement d'inspection visuelle AOI,réception automatique des signaux d'inspection et distinction entre panneaux défectueux et qualifiés, permettant la séparation et le stockage automatiques des bons et des mauvais panneaux sans tri manuel.

Processus d'emballage par semi-conducteurs: peut être utilisé comme tampon de transfert de matériaux entre les processus de photolithographie, de gravure et d'emballage de puces,assurer une connexion en douceur et ininterrompue entre chaque étape de la production.

Cet équipement gère le mouvement de la planche, le renversement ou le tamponnage dans les lignes SMT automatisées.qui réduit le risque de dommages et maintient les temps de cycle prévisibles.