SMT-dual-rail-PCB-ontvangmachine met dubbelspurig synchroon transporteren ESD-magazinopslag en PLC-intelligente besturing

SMT Dual-Rail NGOK PCB-ontvangstmachine

I. Apparatuurparameters
* Afmetingen: 1100×1500×1300mm (L×B×H)
* Transporthoogte: 900 ± 30 mm, geschikt voor dockinghoogtes van reguliere SMT-productielijnen
* Compatibel materiaalframe: standaard antistatisch materiaalframe, specificaties 355×320×563 mm
* Toepasselijke printplaat: bordbreedte 50-250 mm, maximale bordlengte 350 mm, geschikt voor de meeste conventionele printplaten
* Voeding: 220V standaard netstroom, bedrijfsvermogen 0,35 kW, energiebesparend
* Transportrichting: vrij schakelbare linker- en rechterrichting, aanpasbaar aan verschillende productielijnindelingen in de werkplaats
* Framewisseltijd: Framewissel duurt slechts ongeveer 20 seconden, zonder de continue productie te vertragen
* Werkmodus: onafhankelijke cycluswerking met één frame, stabiele en soepele werking
* Werkluchtdruk: 4-6 bar, standaard werkplaatsluchtdruk is voldoende
* Machinegewicht: 280 kg, stabiele plaatsing en niet gemakkelijk te schudden
* Spoorstructuur: synchroon transport met dubbele rails, soepele werking
* Vaste specificatie: 1,4 vaste zijde 686 mm, standaard installatie- en positioneringsspecificaties

II. Uitrustingseigenschappen

1. Volledig gesloten behuizing van plaatstaal en aluminiumlegering, robuuste en duurzame structuur, maximale veiligheidsbescherming, veiliger gebruik in de werkplaats.

2. Uitgerust met standaard antistatische materiaalframes, die goede en defecte producten nauwkeurig en automatisch classificeren en opslaan, waardoor gemengde borden en chaos worden geëlimineerd.

3. Keurt PLC intelligent besturingssysteem + servo-hefaandrijving goed, nauwkeurig heffen en positioneren zonder afwijking, laag uitvalpercentage.

4. Bedieningsinterface met hoge resolutie aanraakscherm, met ingebouwde automatische foutdetectie en herinneringen, eenvoudige mens-machine bediening, zelfs beginners kunnen snel aan de slag.

5. Driepunts pneumatische positionering en klemstructuur, fixeert de positie van het materiaalframe stevig, geen afwijking of verplaatsing, meer nette boardcollectie.

6. Beschermkap met opening aan de bovenkant, eenvoudige en gemakkelijke inspectie en onderhoud van interne componenten, zorgeloos en arbeidsbesparend later onderhoud.

7. Uitgerust met dubbele hoorbare en visuele alarmmeldingen + pop-upherinneringen op het scherm, onmiddellijke herinnering aan afwijkingen aan apparatuur, tijdig onderzoek van uitschakelrisico's.

8. Uitgerust met een standaard SMEMA universele interface, waardoor naadloze integratie met verschillende SMT front-end en back-end productieapparatuur mogelijk is.

9. Beschikt over een ingebouwde push-board bufferbeschermingsstructuur om verplettering en schade aan de printplaat te voorkomen, waardoor de kosten voor productieverlies aanzienlijk worden verminderd.

III. Toepassingsscenario's

1. SMT-productielijn voor componentmontage: compatibel met optische inspectieapparatuur van AOI. Na inspectie ontvangt het automatisch goede en defecte productsignalen, waardoor gekwalificeerde en defecte PCB's automatisch worden gesorteerd in hun overeenkomstige materiaalframes, waardoor handmatige sortering overbodig wordt en de automatiseringsefficiëntie en productopbrengstcontrole van de gehele productielijn worden verbeterd.

2. Diverse elektronische verwerkings- en productieworkshops: geschikt voor de laatste fasen van productieprocessen voor meerlaagse printplaten, flexibele printplaten en andere elektronische materialen, waardoor automatische verzameling en classificatie van kaarten mogelijk is voor gemakkelijke daaropvolgende montage, herinspectie en herbewerkingsbeheer.

3. Compatibel met meerdere inspectieapparatuur: naast AOI kan het worden geïntegreerd met röntgeninspectie, online ICT-tests en andere inspectieapparatuur om automatische sortering en verzameling van platen na inspectie te realiseren, waardoor een soepele automatisering gedurende het hele proces wordt gegarandeerd en aanpassing aan verschillende elektronische verwerkingsomstandigheden.