Máquina de apilamiento SMT de doble carril, máquina de apilamiento de PCB pequeña totalmente automática

Máquina de apilamiento de PCB de doble carril SMT - Máquina de apilamiento de PCB pequeña y totalmente automática

I. Resumen del producto

Esta máquina de apilamiento de PCB de doble carril OK-LLM-250S es un dispositivo de manipulación de materiales automatizado dedicado para líneas de producción SMT. Adopta un diseño de transportador de doble carril, admite alimentación bidireccional de la placa,La máquina es compacta, eficiente energéticamente y fácil de instalar.Puede apilar y almacenar PCB de forma automática y sin problemas, sustituye al trabajo manual y es adecuado para múltiples procesos de producción electrónica, mejorando el nivel de automatización de la línea de producción.

II. Parámetros detallados del equipo

Modelo de equipo: OK-LLM-250S

Dimensiones: 600*1080*1300 mm

Alturas de transporte: 900 ± 30 mm

El tamaño del PCB aplicable: ancho 50-460 mm, longitud máxima 450 mm

Fuente de alimentación: 220V / 0,35KW

Dirección de transporte: izquierda-derecha/derecha-izquierda (bidireccional) seleccionable

Presión de trabajo del aire: 4-6 bar

Peso del equipo: 120 kg

Distancia del borde fijo: lado interior 686 mm

Estructura de transporte: transporte de doble carril

III. Características del equipo básico

1- Cuerpo cerrado de chapa de metal + aleación de aluminio, excelente protección, adecuado para el funcionamiento continuo a largo plazo en talleres.

2. estructura de alimentación hacia abajo impulsada por cilindro, que garantiza una entrega suave del tablero y evita arañazos y deformaciones del tablero.

3Sistema de control principal PLC, funcionamiento estable, antiinterferencia y baja tasa de fallas.

4. Interfaz HMI con pantalla táctil con diagnóstico de fallas incorporado y alarmas audibles/visuales, operación sencilla.

5. Soporta el cambio de un solo clic entre los modos de transporte de flujo y bidireccional, adaptándose a diferentes diseños de líneas de producción.

6El mecanismo de ajuste de ancho de tornillo manual garantiza un ajuste estable y preciso, adaptándose a múltiples tamaños de tablero.

7Las múltiples alarmas proporcionan alertas en tiempo real de mal funcionamiento del equipo, facilitando el mantenimiento.

8La interfaz de comunicación universal SMEMA estándar permite una integración perfecta con todos los equipos SMT.

9- huella compacta, ligero, fácil de instalar y menor consumo de energía.

IV. Escenarios de aplicación

1. Back-End de soldadura de reflujo: recibe automáticamente y apila perfectamente los PCB de la soldadura de reflujo,resolver el problema de la baja eficiencia en la recogida manual de cartón y mejorar la limpieza de los productos terminados.

2Procesos de fabricación de PCB: se adapta al acabado y recepción de múltiples procesos como transferencia de patrones, grabado y aplicación de máscaras de soldadura,garantizar una transición productiva fluida entre los procesos.

3. Componente de inserción de línea de fin: recoge automáticamente los componentes terminados de inserción de placas de circuito, organizando cuidadosamente el marco de alimentación,facilitando los procesos de soldadura y ensayo posteriores, logrando una recepción de componentes totalmente automatizada.