SMT-dual-rail stapelmachine, kleine volledig automatische PCB-stapelmachine

SMT Dubbelrail PCB Stapelmachine - Kleine Volautomatische PCB Stapelmachine

I. Productoverzicht

Deze OK-LLM-250S dubbelrail PCB stapelmachine is een speciaal geautomatiseerd materiaalbehandelingsapparaat voor SMT-productielijnen. Het heeft een dubbelrail transportbandontwerp, ondersteunt bidirectionele bordtoevoer, directe schakeling met één knop en is uitgerust met een intelligent besturingssysteem voor stabiele en nauwkeurige werking. De machine is compact, energiezuinig en eenvoudig te installeren. Het kan PCB's automatisch en soepel stapelen en opslaan, handmatig werk vervangen en is geschikt voor meerdere elektronische productieprocessen, waardoor het automatiseringsniveau van de productielijn wordt verbeterd.

II. Gedetailleerde Apparaatparameters

Apparaatmodel: OK-LLM-250S

Afmetingen: 600*1080*1300mm

Transporthoogte: 900±30mm

Toepasselijke PCB-maat: Breedte 50-460mm, Maximale Lengte 450mm

Voeding: 220V / 0.35KW

Transportrichting: Links-Rechts/Rechts-Links (Bidirectioneel) Selecteerbaar

Werkende Luchtdruk: 4-6bar

Apparaatgewicht: 120kg

Vaste Randafstand: Binnenzijde 686mm

Transportstructuur: Dubbelrail Transport

III. Kernapparatuurkenmerken

1. Gesloten plaatwerk + aluminiumlegering behuizing, uitstekende bescherming, geschikt voor langdurige continue werking in werkplaatsen.

2. Cilindergestuurde, naar beneden gerichte invoerstructuur, die zorgt voor een soepele bordlevering en voorkomt dat borden krassen oplopen en vervormen.

3. PLC hoofdcontrolesysteem, stabiele werking, anti-interferentie en laag storingspercentage.

4. Touchscreen HMI met ingebouwde foutdiagnose en akoestische/visuele alarmen, eenvoudige bediening.

 5. Ondersteunt schakelen met één klik tussen doorstroom- en bidirectionele transportmodi, aanpasbaar aan verschillende productielijnindelingen.

6. Handmatige schroefbreedteverstelmechanisme zorgt voor stabiele en nauwkeurige aanpassing, aanpasbaar aan meerdere bordmaten.

7. Meerdere alarmmeldingen geven realtime waarschuwingen voor storingen van de apparatuur, wat onderhoud vergemakkelijkt.

8. Standaard SMEMA universele communicatie-interface maakt naadloze integratie met alle SMT-apparatuur mogelijk.

9. Compacte voetafdruk, lichtgewicht, eenvoudige installatie en lager energieverbruik.

IV. Toepassingsscenario's

1. Reflow Soldeer Back-End: Ontvangt en stapelt automatisch nette PCB's van reflow solderen, lost het probleem van lage efficiëntie bij handmatig bordoppakken op en verbetert de reinheid van eindproducten.

2. PCB Productieprocessen: Past zich aan de afwerking en ontvangst van meerdere processen zoals patroonoverdracht, etsen en soldeermaskerapplicatie aan, wat zorgt voor soepele productietransities tussen processen.

3. Componentinvoeglijn Einde: Verzamelt automatisch voltooide printplaten met componenten, organiseert netjes het invoerframe, biedt gemak voor volgende soldeer- en testprocessen, en bereikt volledig geautomatiseerde componentontvangst.