Machine d'empilage SMT à double rail, petite machine d'empilage de PCB entièrement automatique

Machine d'empilement de PCB à double rails SMT - Petite machine d'empilement de PCB entièrement automatique

I. Vue d'ensemble du produit

Cette machine d'empilement de PCB à double rails OK-LLM-250S est un dispositif de manutention de matériaux automatisé dédié pour les lignes de production SMT.,La machine est compacte, économe en énergie et facile à installer.Il peut empiler et stocker automatiquement et en douceur les PCB, remplaçant le travail manuel, et convient à plusieurs processus de production électronique, améliorant le niveau d'automatisation de la ligne de production.

II. Paramètres détaillés de l'équipement

Modèle d'équipement: OK-LLM-250S

Les dimensions: 600*1080*1300 mm

La hauteur de transport: 900 ± 30 mm

Taille du PCB applicable: largeur 50-460 mm, longueur maximale 450 mm

Énergie électrique: 220V / 0,35 kW

Direction de transport: gauche-droite/droite-gauche (bidirectionnelle) Sélectionnable

Pression d'air de travail: 4 à 6 bar

Poids de l'équipement: 120 kg

Distance de bord fixe: côté intérieur 686 mm

Structure du convoyeur: convoyeur à double voie

III. Caractéristiques des équipements de base

1- Carrosserie en tôle + alliage d'aluminium, excellente protection, adaptée au fonctionnement continu à long terme dans les ateliers.

2. Structure d'alimentation vers le bas, entraînée par cylindre, assurant une livraison en douceur de la planche et évitant les rayures et la déformation de la planche.

3. système de contrôle principal PLC, fonctionnement stable, anti-interférence, et faible taux de défaillance.

4. HMI à écran tactile avec diagnostic de défaut intégré et alarmes sonores/visuelles, fonctionnement simple.

5. Prend en charge la commutation en un clic entre les modes de transport à débit et bidirectionnel, s'adaptant à différentes dispositions de la ligne de production.

6Le mécanisme de réglage de la largeur de vis à manœuvre assure un réglage stable et précis, s'adaptant à plusieurs tailles de planche.

7Plusieurs signaux d'alarme permettent d'alerter en temps réel des dysfonctionnements de l'équipement, ce qui facilite la maintenance.

8L'interface de communication universelle SMEMA standard permet une intégration transparente avec tous les équipements SMT.

9. Compacte, léger, facile à installer et à consommer moins d'énergie.

IV. Scénarios d'application

1. Back-End de soudage par reflux: reçoit automatiquement et empile soigneusement les PCB provenant du soudage par reflux,résoudre le problème de la faible efficacité de la cueillette manuelle du carton et améliorer la propreté des produits finis.

2. Processus de fabrication de PCB: Adapte à la finition et à la réception de multiples processus tels que le transfert de motifs, la gravure et l'application de masques de soudage,assurer une transition en douceur entre les processus de production.

3. Component Insertion Line End: recueille automatiquement les cartes de circuit imprimé d'insertion de composants finis, organisant soigneusement le cadre d'alimentation,facilitant les processus de soudure et d'essai ultérieurs, réalisant une réception de composants entièrement automatisée.