Máquina de recogida y recepción de vacío horizontal SMT, equipo automático para apilar y recibir PCB

Máquina receptora y captadora de vacío SMT - Equipo automático de recepción y apilamiento de PCB

I. Introducción del producto

La máquina receptora y captadora de vacío SMT es un equipo receptor dedicado para la parte posterior de una línea de producción de tecnología de montaje superficial (SMT). Utiliza una estructura de adsorción de presión negativa al vacío para recoger placas de circuito PCB desnudas y, junto con un mecanismo de traslación, apila las placas de manera ordenada. El equipo está disponible en tres tamaños de cuerpo para adaptarse a varios tamaños de PCB. Puede reemplazar el trabajo manual en el apilado de tableros, mejorando problemas como rayones en tableros delgados, velocidad lenta de recepción manual y desajustes en los procesos de la línea de producción. Es adecuado para su uso junto con líneas de producción SMT automatizadas.

II. Parámetros del equipo

1. Modelo OK-XBJ-460S
Modelo de equipo: OK-XBJ-460S
Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 600×1280×1500 mm
Altura de transporte: 900±30 mm
Placas PCB compatibles: ancho 50-460 mm, longitud máxima 400 mm
Fuente de alimentación: 220 V/0,35 KW
Dirección de transporte: bidireccional izquierda y derecha seleccionable
Presión de aire de trabajo: 4-6bar
Peso: 150 kg
Tipo de carril: carril único
Función principal: succión al vacío y apilamiento de placas PCB.

2. Modelo OK-XBJ-800S
Modelo de equipo: OK-XBJ-800S
Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 800×1280×1500 mm
Altura de transporte: 900±30 mm
Placas PCB compatibles: ancho 50-460 mm, longitud máxima 600 mm
Fuente de alimentación: 220 V/0,35 KW
Dirección de transporte: bidireccional izquierda y derecha seleccionable
Presión de aire de trabajo: 4-6bar
Peso: 165kg
Tipo de carril: carril único
Función principal: succión al vacío y apilamiento de placas PCB.

3. Modelo OK-XBJ-1000S
Modelo de equipo: OK-XBJ-1000S
Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1100×1280×1500 mm
Altura de transporte: 900±30 mm
Placas PCB compatibles: ancho 50-460 mm, longitud máxima 1000 mm
Fuente de alimentación: 220 V/0,35 KW
Dirección de transporte: bidireccional izquierda y derecha seleccionable
Presión de aire de trabajo: 4-6bar
Peso: 180 kg
Tipo de carril: carril único
Función principal: succión al vacío y apilamiento de placas PCB.

III. Características del equipo

1. **Recogida de tableros con presión negativa al vacío:** Reduce la pérdida de tableros finos
Al utilizar una estructura de recogida por adsorción al vacío, no hay contacto de agarre duro. Al recoger PCB ultrafinos y placas de circuitos de precisión, es menos probable que se produzcan rayones y deformaciones, lo que reduce la pérdida de placas. Adecuado para procesamiento de placas electrónicas de alta precisión.

2. **PLC con control integrado con pantalla táctil:** Mantenimiento diario conveniente
Equipado con un sistema de control PLC estable y una pantalla táctil de alta definición, con un programa de autodiagnóstico de fallas incorporado, el sistema emite simultáneamente alarmas audibles y visuales e indicaciones en pantalla cuando el equipo no funciona correctamente, mostrando claramente la ubicación de la falla y acortando el tiempo de inactividad para la resolución de problemas.

3. **Pista ajustable con manivela para varios tamaños de placa:** Equipado con un componente de ajuste de ancho de tornillo con manivela, el ancho de la pista se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a varios PCB con anchos que oscilan entre 50 y 460 mm. El equipo admite conmutación de transporte bidireccional, adaptándose a diversos diseños de líneas de producción de talleres.

4. Marco cerrado de chapa metálica y aleación de aluminio para un funcionamiento estable y una larga vida útil: toda la máquina adopta un marco cerrado combinado de chapa metálica y aleación de aluminio, lo que reduce la entrada de polvo del taller en la transmisión interna y los componentes eléctricos, reduce la probabilidad de falla, proporciona una excelente protección del taller y extiende la vida útil del equipo.

5. Puerto de comunicación SMEMA estándar para la línea de producción (operación vinculada): Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar de la industria, puede conectarse a equipos ascendentes y descendentes como AOI, SPI, soldadura por reflujo y máquinas de recogida y colocación, lo que permite el manejo vinculado de materiales en toda la línea de producción y reduce la intervención manual.

6. Múltiples tamaños disponibles para satisfacer diferentes necesidades de producción: Disponibles en tamaños de cuerpo de 460/800/1000 mm, con capacidad para PCB de 400/600/1000 mm de longitud respectivamente, adecuados para líneas de producción pequeñas y medianas, así como líneas de procesamiento de placas de circuito de gran tamaño, ofreciendo una selección flexible.

IV. Escenarios de aplicación

1. Estación back-end de la línea de colocación SMT: instalada después de probar el equipo y la soldadura por reflujo, apila automáticamente PCB desnudos en sincronización con la línea de producción, coordinando las velocidades de procesamiento de los procesos ascendentes y descendentes y aliviando los tiempos de espera de los equipos y los problemas de manipulación manual de materiales.

2. Taller de procesamiento de placas de circuitos de precisión: para PCB desnudos ultrafinos y de alta precisión, utiliza adsorción al vacío para reducir la probabilidad de rayones en las placas, satisfaciendo las necesidades de procesamiento y producción de productos electrónicos de alta calidad.

3. Línea de producción de productos electrónicos automatizada en masa: al utilizar la funcionalidad en línea de SMEMA para conectarse a toda la línea automatizada, permite operaciones de apilamiento de placas desatendidas, adecuadas para plantas de fabricación de productos electrónicos a gran escala.