Máquina tampón SMT de transmisión independiente de vía única con bajo consumo de energía y equipo de clasificación de PCB conmutable bidireccional

Máquina de detección de NGK de un solo carril SMT - Máquina tampón

I. Parámetros del equipo
Modelo: Máquina integrada de detección y amortiguación NGOK de un solo carril OK-SXJ-460
Dimensiones: 1000*950*1100 mm
Altura de transporte: 900±30 mm (apto para la altura de acoplamiento de la línea de producción estándar SMT)
Especificaciones de los PCB compatibles: ancho máximo de la placa 250 mm, longitud máxima de la placa 500 mm
Fuente de alimentación: 220V / 0,35KW Operación de bajo consumo para ahorrar energía
Dirección de transporte: cambio bidireccional izquierda/derecha
Capacidad de amortiguador: amortiguadores 10 PCB por lote
Presión del aire de funcionamiento: 4-6 bar de presión del aire industrial estándar
Peso: 150 kg Ligero y compacto, requiere poco espacio y es fácil de colocar.

Estructura de transporte: estructura de transporte independiente de un solo carril.

II. Características del equipo

1Cuerpo combinado de chapa metálica y aleación de aluminio, fuerte protección, robusto y resistente al desgaste, no se deforma fácilmente durante el uso a largo plazo en el taller.

2Modo multifuncional de tres en uno: buen amortiguamiento del producto, detección y separación de productos defectuosos, flujo directo a través de la línea de producción, una máquina para múltiples usos.

3Equipado con sistema de control inteligente PLC, funcionamiento estable sin interferencias, baja tasa de fallas, adecuado para la producción en masa continua a largo plazo.

4Interfaz de operación de pantalla táctil de alta definición, con diagnóstico automático de fallas incorporado + alarmas audibles y visuales duales, sencillas y fáciles de operar.

5- Distancia ajustable de paso de elevación, adaptable a placas de PCB de diferentes espesores, mayor versatilidad.

6. estructura de ajuste de anchura de tornillo de manivelado, ajuste suave y preciso, ahorrando tiempo y esfuerzo en el ajuste del carril. No se requiere depuración compleja.

7Equipado con una interfaz de comunicación universal estándar, que permite una integración perfecta con toda la línea de producción SMT automatizada.

III. Escenarios de aplicación

1. Línea de producción de colocación SMT: instalada después de la máquina de colocación y la máquina de soldadura de reflujo, amortiguará temporalmente las placas de circuito PCB procesadas,equilibrar la velocidad de producción de los equipos ascendentes y descendentes y evitar bloqueos y paradas en las líneas de producción.

2Procesamiento de semiconductores: se utiliza en etapas intermedias como la fotolitografía, el grabado y el embalaje, almacena temporalmente obleas y productos semiacabados de chips,garantizar una conexión fluida e ininterrumpida entre los procesos.

3Soporte de fondo para el equipo de inspección: adaptado al fondo de la inspección de pasta de soldadura SPI y al equipo de inspección de visión AOI, recibe automáticamente señales de inspección,recoge por separado las placas de PCB defectuosas, y logra la separación automática de las tablas buenas y malas, ahorrando costes de clasificación manual.