Macchina tampone SMT a trasmissione indipendente a binario singolo con basso consumo energetico e apparecchiatura bidirezionale per il selezionamento dei PCB commutabili

Macchina di vagliatura NGOK a guida singola SMT - Macchina buffer

I. Parametri dell'attrezzatura
Modello: OK-SXJ-460 Macchina integrata per screening e buffering NGOK a guida singola
Dimensioni: 1000*950*1100 mm
Altezza di trasporto: 900±30mm (adatto per altezza di aggancio della linea di produzione standard SMT)
Specifiche PCB compatibili: larghezza massima della scheda 250 mm, lunghezza massima della scheda 500 mm
Alimentazione: 220 V / 0,35 kW Funzionamento a risparmio energetico a bassa potenza
Direzione di trasporto: commutazione bidirezionale sinistra/destra
Capacità buffer: buffer di 10 PCB per lotto
Pressione dell'aria operativa: pressione dell'aria industriale standard 4-6 bar
Peso: 150 kg Leggero e compatto, richiede poco spazio ed è facile da posizionare.

Struttura di trasporto: struttura di trasporto indipendente a binario singolo.

II. Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Corpo combinato in lamiera chiusa + lega di alluminio, protezione forte, robusto e resistente all'usura, non facilmente deformabile durante l'uso a lungo termine in officina.

2. Modalità multifunzionale tre in uno: buon buffering del prodotto, screening e separazione del prodotto difettoso, flusso diretto attraverso la linea di produzione, una macchina per molteplici usi.

3. Dotato di sistema di controllo intelligente PLC, funzionamento stabile senza inceppamenti, basso tasso di guasto, adatto per la produzione di massa continua a lungo termine.

4. Interfaccia operativa touch screen ad alta definizione, con diagnosi automatica dei guasti integrata + doppi allarmi acustici e visivi, semplice e facile da usare.

5. Distanza del gradino di sollevamento regolabile, adattabile a schede PCB di diverso spessore, maggiore versatilità.

6. Struttura di regolazione della larghezza della vite a manovella, regolazione fluida e precisa, risparmiando tempo e fatica nella regolazione del binario. Non è richiesto alcun debug complesso.

7. Dotato di un'interfaccia di comunicazione universale standard, che consente una perfetta integrazione con l'intera linea di produzione SMT automatizzata.

III. Scenari applicativi

1. Linea di produzione di posizionamento SMT: installata dopo la macchina di posizionamento e la saldatrice a riflusso, bufferizza temporaneamente i circuiti stampati PCB elaborati, bilanciando la velocità di produzione delle apparecchiature a monte e a valle e prevenendo blocchi e tempi di inattività della linea di produzione.

2. Lavorazione dei semiconduttori: utilizzato in fasi intermedie come fotolitografia, incisione e imballaggio, immagazzina temporaneamente wafer e chip semilavorati, garantendo una connessione fluida e ininterrotta tra i processi.

3. Supporto back-end per apparecchiature di ispezione: adattato al back-end dell'ispezione della pasta saldante SPI e alle apparecchiature di ispezione visiva AOI, riceve automaticamente i segnali di ispezione, raccoglie separatamente le schede PCB difettose e ottiene la separazione automatica delle schede buone da quelle difettose, risparmiando sui costi di smistamento manuale.

Questa apparecchiatura gestisce il movimento, il ribaltamento o il buffering delle schede all'interno delle linee SMT automatizzate. Aiuta a ridurre il numero di volte in cui un operatore deve toccare una tavola, riducendo così il rischio di danni e mantenendo prevedibili i tempi di ciclo.