Machine tampon SMT à transmission indépendante à voie unique avec faible consommation d'énergie et équipement de tri de PCB commutable bidirectionnel

Machine de dépistage à rail unique SMT NGOK - machine tampon

I. Paramètres de l'équipement
Modèle: OK-SXJ-460 Machine intégrée de dépistage et de tamponnage à rail unique NGOK
Les dimensions: 1000*950*1100 mm
Hauteur de transport: 900±30 mm (convient pour la hauteur d'amarrage de la ligne de production standard SMT)
Spécifications des circuits imprimés compatibles: largeur maximale de 250 mm, longueur maximale de 500 mm
Énergie: 220V / 0,35KW Opération à faible consommation d'énergie
Direction de transport: commutation bidirectionnelle gauche/droite
Capacité de tampon: tampons 10 PCB par lot
Pression d'air de fonctionnement: 4 à 6 bar de pression d'air industriel standard
Poids: 150 kg Léger et compact, nécessitant peu d'espace et facile à placer.

Structure de convoyeur: structure de convoyeur indépendante à rail unique.

II. Caractéristiques de l'équipement

1- Corps combiné en tôle et alliage d'aluminium, forte protection, robuste et résistant à l'usure, pas facilement déformé lors d'une utilisation à long terme dans l'atelier.

2Mode multi-fonctionnel trois en un: bon tamponnage des produits, dépistage et séparation des produits défectueux, flux direct à travers la chaîne de production, une machine pour plusieurs utilisations.

3Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC, fonctionnement stable sans brouillage, faible taux de défaillance, adapté à la production de masse continue à long terme.

4Interface de fonctionnement à écran tactile haute définition, avec diagnostic automatique intégré de défaut + double alarme sonore et visuelle, simple et facile à utiliser.

5- Distance de levage réglable, adaptable aux cartes PCB de différentes épaisseurs, plus de polyvalence.

6Structure de réglage de la largeur de vis à manœuvre manuelle, réglage en douceur et en précision, économie de temps et d'efforts dans le réglage des rails.

7. Équipé d'une interface de communication universelle standard, permettant une intégration transparente avec l'ensemble de la ligne de production SMT automatisée.

III. Scénarios d'application

1. Ligne de production de placement SMT: Installée après la machine de placement et la machine de soudage par reflux, elle tamponne temporairement les circuits imprimés PCB traités,équilibrer la vitesse de production des équipements en amont et en aval et prévenir les blocages et les temps d'arrêt des lignes de production.

2Traitement des semi-conducteurs: utilisé dans les étapes intermédiaires telles que la photolithographie, la gravure et l'emballage, il stocke temporairement des plaquettes et des produits semi-finis en puces,assurer une connexion harmonieuse et ininterrompue entre les processus.

3. Support de l'équipement d'inspection en arrière-plan: adapté à l'équipement d'inspection de pâte de soudure SPI et à l'équipement d'inspection visuelle AOI, il reçoit automatiquement des signaux d'inspection,collecte séparément les PCB défectueux, et permet de séparer automatiquement les bons et les mauvais panneaux, ce qui permet d'économiser sur les coûts de tri manuel.