SMT-buffermachine met een enkele baan en een onafhankelijke transmissie met een laag stroomverbruik en een tweerichtingsschakelbare pcb-sortingsapparatuur

SMT-single-rail NGOK screening machine - buffermachine

I. Parameters van de apparatuur
Model: OK-SXJ-460 enkelrail NGOK geïntegreerde screening- en buffermachine
Afmetingen: 1000*950*1100 mm
Vervoerhoogte: 900±30 mm (geschikt voor SMT-standaarddockinghoogte van de productielijn)
Compatibele PCB-specificaties: maximale plaatbreedte 250 mm, maximale plaatlengte 500 mm
Stroomvoorziening: 220V / 0,35KW
Vervoerrichting: links/rechts tweerichtingsschakelen
Buffercapaciteit: Buffers 10 PCB's per partij
Werkluchtdruk: 4-6 bar industriële luchtdruk
Gewicht: 150 kg Licht en compact, vereist weinig ruimte en gemakkelijk te plaatsen.

Transportstructuur: onafhankelijke transportstructuur met één spoor.

II. Kenmerken van de apparatuur

1- Gecombineerd lichaam van plat metaal + aluminiumlegering, sterke bescherming, stevig en slijtvast, niet gemakkelijk vervormd bij langdurig gebruik in de werkplaats.

2- 3 in 1 multifunctionele modus: goede productbuffering, screening en scheiding van defecte producten, directe doorstroming door de productielijn, één machine voor meerdere toepassingen.

3. Uitgerust met PLC intelligent besturingssysteem, stabiele werking zonder verstoring, laag falen, geschikt voor langdurige continue massa productie.

4. High-definition touchscreen operation interface, met ingebouwde automatische foutdiagnose + dubbele auditieve en visuele alarmen, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

5. verstelbare hefstap afstand, aanpasbaar aan PCB-platen van verschillende diktes, bredere veelzijdigheid.

6. Handgeschakelde schroefbreedte aanpassingsstructuur, soepele en precieze aanpassing, tijd en moeite besparen bij het aanpassen van de rails.

7. Uitgerust met een standaard universele communicatie-interface, waardoor naadloze integratie met de gehele geautomatiseerde SMT-productielijn mogelijk is.

III. Toepassingsscenarios

1. SMT Placement Production Line: geïnstalleerd na de plaatsingsmachine en de reflow soldeermachine, het buffert tijdelijk de verwerkte PCB-circuitboards,de productiesnelheid van de voor- en na-afstandsapparatuur in evenwicht brengen en blokkades en stilstand van productielijnen voorkomen.

2. Halve-geleiderverwerking: gebruikt in tussenstappen zoals fotolithografie, etsen en verpakken, het opslaat tijdelijk wafers en chip halffabrikaten,het garanderen van een soepele en ononderbroken verbinding tussen processen.

3. Back-end ondersteuning voor inspectieapparatuur: aangepast aan de back-end van SPI-soldeerpasta-inspectie en AOI-visie-inspectieapparatuur, ontvangt het automatisch inspectiesignalen,afzonderlijk defecte PCB-platen verzamelt, en zorgt voor automatische scheiding van goede en slechte planken, waardoor de kosten voor handmatig sorteren worden bespaard.