SMT горизонтальная вакуумная всасывающая ПКБ приемная машина, полностью автоматическая ПКБ приемная машина

SMT горизонтальная вакуумная всасывающая машина для захвата ПКБ

I. Параметры оборудования (три модели, все спецификации)

1Модель: OK-XBJ-460S
Общие размеры: 600*1280*1500 мм (L*W*H)
Стандартная высота конвейера: 900±30 мм
Совместимые PCB спецификации: ширина доски 50-460 мм, максимальная длина доски 400 мм
Силовое питание: 220 В / 0,35 КВт
Направление передачи: свободно переключается слева и направо
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Масса оборудования: 150 кг
Основные функции: вакуумная горизонтальная всасывающая плита, автоматический сбор и складирование материалов
Структура рельса: единая рельсовая структура

2Модель: OK-XBJ-800S
Общие размеры: 800*1280*1500 мм (L*W*H)
Стандартная высота транспортировки: 900±30 мм
Совместимые PCB спецификации: ширина доски 50-460 мм, максимальная длина доски 600 мм
Силовое питание: 220 В / 0,35 КВт
Направление передачи: свободно переключается слева и направо
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Масса оборудования: 165 кг.
Основные функции: вакуумная горизонтальная всасывающая плита, автоматический сбор и складирование материалов
Структура рельса: единая рельсовая структура

3. Модель: OK-XBJ-1000S
Общие размеры: 1100*1280*1500 мм (L*W*H)
Стандартная высота транспортировки: 900±30 мм
Совместимые PCB спецификации: ширина доски 50-460 мм, максимальная длина доски 1000 мм
Силовое питание: 220 В / 0,35 КВт
Направление передачи: свободно переключается слева и направо
Рабочее давление воздуха: 4-6 бар
Масса оборудования: 180 кг
Основные функции: вакуумное горизонтальное всасывание платы переноса, автоматический сбор и складирование материалов
Структура рельса: единая рельсовая структура

II. Обзор продукции
Машина для сбора вакуумных всасывающих пластин с горизонтальным переносом SMT - это специализированное автоматизированное оборудование для сбора материалов, адаптированное к различным сборочным линиям SMT.Он имеет интегрированную структуру вакуумного всасывания и горизонтального питанияОн может автоматически и упорядоченно складывать обнаженные платы ПКБ в соответствии с рабочим ритмом производственного оборудования в низовом направлении.Оборудование доступно в трех спецификациях для адаптации к потребностям обработки платок с разной длинойОн эффективно решает такие проблемы, как низкая эффективность ручного сбора материала, легкое повреждение досок и несоответствие между ритмами производственной линии,превращая его в основное вспомогательное оборудование для повышения эффективности и сокращения рабочей нагрузки на электронных производственных линиях SMT.

III. Особенности оборудования

1Вакуумная адсорбция для приема материала: без повреждения досок, высокая урожайность
Используя профессиональный принцип вакуумной адсорбции, оборудование использует отрицательное давление для подбора досок, исключая любые сильные сжатия или царапины на протяжении всего процесса.Он прекрасно адаптируется к приему точных голых ПКБ и тонких платок, предотвращая такие проблемы, как деформация доски, царапины и грязь, вызванные ручной обработкой материала, что значительно обеспечивает качество продукции.

2Полностью автоматизированная интеллектуальная работа, значительно повышенная эффективность производства
Оборудовано зрелой системой управления ПЛК и высококачественным сенсорным экраном, оборудование может автоматически завершить весь процесс всасывания доски, перевода, складирования,и материалы для приемаОн может адаптивно работать синхронно с ритмом производственной линии, заменяя ручную обработку материалов и эффективно повышая общую эффективность производства производственной линии SMT.

3Многочисленные спецификации доступны, адаптируемые к производству ПКБ полного размера
Оснащенный тремя индивидуальными моделями, он может вмещать платы различной длины (400 мм/600 мм/1000 мм) и подходит для печатных плат шириной 50-460 мм,Покрытие потребностей в переработке малыхВыберите модель, которая лучше всего соответствует вашим потребностям для повышения адаптивности.

4. Регулируемая структура точности, адаптируемая к нескольким сценариям производства
Он оснащен механизмом регулирования ширины винта с ручным приводом, что позволяет точно регулировать расстояние между треками, адаптируясь к производству различных спецификаций листового металла.Дизайн двунаправленного конвейера позволяет переключаться между левым и правым направлениями питания в соответствии с планировкой производственной линии, адаптируясь к различным схемам сборочных линий мастерской.

5Интеллектуальная система раннего предупреждения и защиты, стабильная работа и низкий уровень отказов
Он оснащен функцией автоматической диагностики неисправностей, в сочетании с двойным сигнализационным механизмом звуковых и визуальных сигналов и всплывающих окон экрана.сокращение времени простоя производственной линииВключенная композитная конструкция из листового металла и алюминиевого сплава является пылестойкой, износостойкой и высокобезопасной, продлевая срок службы оборудования.

6Стандартный промышленный интерфейс, бесшовная интеграция с производственными линиями
Он поставляется в стандартном комплекте с универсальным интерфейсом связи SMEMA, позволяющим напрямую интегрироваться с оборудованием SMT, таким как машины для подбора и размещения, машины для сварки с перетоком,и оборудование для испытаний, позволяющий полностью автоматизированную работу производственной линии без ручного вмешательства, подходящий для автоматизированных мастерских серийного производства.

IV. Применимые сценарии

1. SMT серийное производство линии: в основном используется на поздних этапах процесса SMT, рефлюс сварки и испытания оборудования.складывает их упорядоченным образом в соответствии с ритмом производственной линии, сбалансирует общий темп производства и решает проблемы бездействующего оборудования и ручной работы, не сопровождающей ритм производства.

2. Производственная линия для обработки точных электронных плат: адаптирована для производства различных точных тонких печатных плат.он предотвращает повреждение пластин и подходит для высокоточных электронных компонентов, поддерживающих сценарии обработки пластин.

3Полностью автоматизированная беспилотная мастерская: на основе онлайн-функциональности SMEMA,может быть интегрирован в полностью автоматизированную беспилотную производственную линию SMT для автоматического сбора доски без надзора, удовлетворяя потребности крупномасштабных, стандартизированных предприятий по производству электроники.