Machine de réception horizontale de carte PCB d'aspiration de vide de SMT, machine de réception complètement automatique de carte PCB

Machine de prise de PCB à aspiration horizontale SMT

I. Paramètres de l'équipement (trois modèles, toutes les spécifications)

1Modèle: OK-XBJ-460S
Dimensions globales: 600*1280*1500 mm (L*W*H)
La hauteur du convoyeur standard: 900 ± 30 mm
Spécifications des circuits imprimés compatibles: largeur de carte 50-460 mm, longueur maximale de carte 400 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: à bascule libre à gauche et à droite
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids de l'équipement: 150 kg
Fonctions principales: plaque d'aspiration horizontale sous vide, collecte et empilage automatiques des matériaux
Structure de voie: structure à voie unique

2Modèle: OK-XBJ-800S
Dimensions globales: 800*1280*1500 mm (L*W*H)
Hauteur de transport standard: 900 ± 30 mm
Spécifications des circuits imprimés compatibles: largeur de carte 50-460 mm, longueur maximale de carte 600 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: à bascule libre à gauche et à droite
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids du matériel: 165 kg
Fonctions principales: plaque d'aspiration horizontale sous vide, collecte et empilage automatiques des matériaux
Structure de voie: structure à voie unique

3Modèle: OK-XBJ-1000S
Dimensions globales: 1100*1280*1500 mm (L*W*H)
Hauteur de transport standard: 900 ± 30 mm
Spécifications des circuits imprimés compatibles: largeur de carte 50-460 mm, longueur maximale de carte 1000 mm
Énergie électrique: 220V / 0,35 kW
Direction de transport: à bascule libre à gauche et à droite
Pression d'air de travail: 4 à 6 bar
Poids de l'équipement: 180 kg
Fonctions principales: aspiration sous vide de la planche de transfert horizontale, collecte et empilage automatiques des matériaux
Structure de voie: structure à voie unique

II. Vue d'ensemble du produit
La machine de collecte des plaques d'aspiration à vide à transfert horizontal SMT est un équipement spécialisé de collecte automatique de matériaux adapté à diverses lignes d'assemblage SMT.Il dispose d'une structure intégrée de prise d'aspiration sous vide et d'alimentation horizontaleIl peut empiler automatiquement et de façon ordonnée des cartes PCB nues en fonction du rythme de fonctionnement des équipements de production en aval.L'équipement est disponible en trois spécifications pour s'adapter aux besoins de traitement des circuits imprimés de différentes longueursElle résout efficacement des problèmes tels que la faible efficacité de la collecte manuelle de matériaux, les dommages faciles aux planches et le décalage entre les rythmes de la chaîne de production,ce qui en fait un équipement de support de base pour améliorer l'efficacité et réduire la charge de travail dans les lignes de production SMT électroniques.

III. Caractéristiques de l'équipement

1- Adsorption sous vide pour la réception du matériau: pas de dommages aux planches, rendement élevé
Utilisant un principe professionnel d'adsorption sous vide, l'équipement utilise une pression négative pour ramasser les planches, évitant ainsi tout pressage ou rayure pendant tout le processus.Il s'adapte parfaitement à la réception de PCBs nus de précision et de circuits imprimés minces, empêchant les problèmes tels que la déformation des planches, les rayures et la saleté causés par la manipulation manuelle des matériaux, assurant ainsi de manière significative la qualité du produit.

2Opération intelligente entièrement automatisée, efficacité de production considérablement améliorée
Équipé d'un système de commande PLC mature et d'une interface tactile haute définition, l'équipement peut compléter automatiquement l'ensemble du processus d'aspiration, de translation, d'empilement,et du matériel de réceptionIl peut fonctionner de manière adaptative en synchronisation avec le rythme de la chaîne de production, remplaçant la manutention manuelle des matériaux et améliorant efficacement l'efficacité globale de la chaîne de production SMT.

3. Plusieurs spécifications disponibles, adaptées à la production de PCB à grande échelle
Équipé de trois modèles personnalisés, il peut accueillir des circuits imprimés de différentes longueurs (400 mm/600 mm/1000 mm) et convient aux PCB de largeurs de 50 à 460 mm,Les besoins en matière de transformation desChoisissez le modèle qui correspond le mieux à vos besoins pour une adaptabilité accrue.

4Structure de précision réglable, adaptée à plusieurs scénarios de production
Équipé d'un mécanisme de réglage de la largeur de vis à manœuvre manuelle, il permet un réglage précis de l'espacement des voies, en s'adaptant à la production de différentes spécifications de tôle.La conception bidirectionnelle du convoyeur permet de basculer entre les directions d'alimentation gauche et droite selon la disposition de la ligne de production, s'adaptant aux différentes dispositions de la chaîne d'assemblage de l'atelier.

5. Alerte et protection précoces intelligentes, fonctionnement stable et faible taux de défaillance
Il est doté d'une fonction de diagnostic automatique de défaut, couplée à un double mécanisme d'alarme d'invitations sonores et visuelles et de fenêtres éclairées à l'écran.réduire les temps d'arrêt de la chaîne de productionLa structure composite de tôle et d'alliage d'aluminium est à l'épreuve de la poussière, résistante à l'usure et hautement sûre, ce qui prolonge la durée de vie de l'équipement.

6Interface industrielle standard, intégration transparente avec les lignes de production
Il est livré en standard avec une interface de communication universelle industrielle SMEMA, permettant une intégration directe avec des équipements SMT tels que des machines de pick-and-place, des machines de soudage par reflux,et équipement d'essai, permettant un fonctionnement entièrement automatisé de la chaîne de production sans intervention manuelle, adapté aux ateliers de production en série automatisés.

IV. Scénarios applicables

1. Ligne de production de masse SMT: principalement utilisée dans les étapes ultérieures du processus SMT, le soudage par reflux et l'équipement de test.les empile de manière ordonnée selon le rythme de la chaîne de production, équilibre le rythme de production global et résout les problèmes de l'équipement au ralenti et du travail manuel qui ne suit pas le rythme de production.

2. ligne de production de traitement des cartes électroniques de précision: adapté à la production de diverses cartes de circuit imprimé minces de précision.il évite les dommages aux cartes et convient aux scénarios de traitement des cartes de composants électroniques de haute précision.

3- atelier sans pilote entièrement automatisé: basé sur la fonctionnalité en ligne de SMEMA,il peut être intégré dans une ligne de production SMT sans pilote entièrement automatisée pour réaliser des opérations de collecte automatique de carton sans surveillance, répondant aux besoins de production de masse des entreprises de fabrication électronique à grande échelle et normalisées.