SMT Horizontale Vakuumsuctions-PCB-Empfangsmaschine, vollautomatische PCB-Empfangsmaschine

SMT Horizontale Vakuumsuctionsmaschine zur Aufnahme von PCB

I. Ausrüstungsparameter (drei Modelle, alle Spezifikationen)

1. Modell: OK-XBJ-460S
Gesamtmaße: 600*1280*1500mm (L*W*H)
Standardförderhöhe: 900 ± 30 mm
Kompatible PCB-Spezifikationen: Plattenbreite 50-460 mm, maximale Plattenlänge 400 mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Beförderungsrichtung: frei nach links und rechts wechselbar
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Ausrüstungsgewicht: 150 kg
Kernfunktionen: Vakuumhorizontale Saugplatte, automatische Materialansammlung und -stapelung
Gleisstruktur: Einbahnstruktur

2. Modell: OK-XBJ-800S
Gesamtmaße: 800*1280*1500mm (L*W*H)
Standardförderhöhe: 900 ± 30 mm
Kompatible PCB-Spezifikationen: Plattenbreite 50-460 mm, maximale Plattenlänge 600 mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Beförderungsrichtung: frei nach links und rechts wechselbar
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Ausrüstungsgewicht: 165 kg
Kernfunktionen: Vakuumhorizontale Saugplatte, automatische Materialansammlung und -stapelung
Gleisstruktur: Einbahnstruktur

3. Modell: OK-XBJ-1000S
Gesamtmaße: 1100*1280*1500mm (L*W*H)
Standardförderhöhe: 900 ± 30 mm
Kompatible PCB-Spezifikationen: Plattenbreite 50-460 mm, maximale Plattenlänge 1000 mm
Stromversorgung: 220V / 0,35KW
Beförderungsrichtung: frei nach links und rechts wechselbar
Arbeitsluftdruck: 4-6 bar
Ausrüstungsgewicht: 180 kg
Kernfunktionen: Vakuumhorizontale Übertragungsbrettsaugung, automatische Materialansammlung und Stapelung
Gleisstruktur: Einbahnstruktur

II. Produktübersicht
Die SMT-Horizontaltransfer-Vakuum-Saugplatten-Sammelmaschine ist eine spezialisierte automatisierte Materialsammelausrungsmaschine, die für verschiedene SMT-Baulinien angepasst ist.Es verfügt über eine integrierte Struktur von Vakuum-Saug-Picking und horizontale Fütterung, wodurch die manuelle Plattenbeschaffung eliminiert wird. Es kann nackte Leiterplatten automatisch und ordnungsgemäß nach dem Betriebsrhythmus der nachgelagerten Produktionsanlagen stapeln.Die Ausrüstung ist in drei Spezifikationen erhältlich, um sich den Verarbeitungsbedürfnissen von Leiterplatten unterschiedlicher Länge anzupassen, bietet eine hohe Vielseitigkeit und löst effektiv Probleme wie geringe Effizienz der manuellen Materialbeschaffung, leichte Beschädigung von Platten und Fehlanpassungen zwischen den Rhythmen der Produktionslinien,Damit wird es zu einer Kernunterstützung für die Verbesserung der Effizienz und die Verringerung der Arbeitsbelastung in elektronischen SMT-Produktionslinien.

III. Eigenschaften der Ausrüstung

1- Vakuumabsorption für Materialempfang: keine Schäden an den Brettern, hohe Ausbeute
Das Gerät setzt auf ein professionelles Vakuum-Adsorptionsprinzip und greift die Platten durch einen negativen Druck auf, wodurch kein hartes Pressen oder Kratzen während des gesamten Prozesses entsteht.Es passt sich perfekt an den Empfang von Präzisions-nackten PCBs und dünnen Leiterplatten an, verhindert Probleme wie Plattenverformung, Kratzer und Schmutz durch manuelle Materialbearbeitung und gewährleistet so die Produktqualität.

2. Voll automatisierter intelligenter Betrieb, erheblich verbesserte Produktionseffizienz
Ausgestattet mit einem ausgereiften PLC-Steuerungssystem und einer hochdefinierten Touchscreen-Schnittstelle, kann die Ausrüstung automatisch den gesamten Prozess des Aufsaugens, Translations, Stapelns,und Materialempfang. Es kann sich anpassungsfähig mit dem Rhythmus der Produktionslinie synchronisieren, die manuelle Materialbearbeitung ersetzen und die Gesamtproduktionseffizienz der SMT-Produktionslinie effektiv verbessern.

3. Mehrere Spezifikationen verfügbar, anpassbar an die Vollgrößen-PCB-Produktion
Ausgestattet mit drei maßgeschneiderten Modellen, kann es Leiterplatten unterschiedlicher Länge (400 mm/600 mm/1000 mm) aufnehmen und eignet sich für Leiterplatten mit Breiten von 50-460 mm,die Verarbeitungsbedarf kleinerSie können die Produktion von SMT-Produktionslinien für kleine, mittlere und große Maschinen auswählen.

4. Verstellbare Präzisionsstruktur, an mehrere Produktionsszenarien angepasst
Ausgestattet mit einem handgesteuerten Schraubbreitenregelungsmechanismus ermöglicht er eine präzise Anpassung des Gleisabstands und passt sich der Herstellung verschiedener Blechspezifikationen an.Die zweiseitige Förderkonstruktion ermöglicht den Wechsel zwischen der linken und rechten Zuführungsrichtung gemäß der Produktionslinie Layout, die sich an verschiedene Anlagen der Werkstattanlage anpassen.

5. Intelligente Frühwarnung und Schutz, stabiler Betrieb und geringe Ausfallrate
Es verfügt über eine automatische Fehlerdiagnostikfunktion, verbunden mit einem Doppel-Alarmmechanismus aus akustischen und visuellen Anweisungen und Pop-ups auf dem Bildschirm.Verringerung der Ausfallzeiten der ProduktionsanlageDie eingeschlossene Struktur aus Bleche und Aluminiumlegierung ist staubdicht, verschleißfest und sehr sicher und verlängert so die Lebensdauer der Ausrüstung.

6Standard-Industrie-Schnittstelle, nahtlose Integration mit Produktionslinien
Es ist standardmäßig mit einer SMEMA industriellen universellen Kommunikationsoberfläche ausgestattet, die eine direkte Integration mit SMT-Geräten wie Pick-and-Place-Maschinen, Reflow-Lötmaschinen,und Prüfgeräte, der voll automatisierten Betrieb der Produktionsanlage ohne manuelles Eingreifen ermöglicht, geeignet für automatisierte Massenproduktionswerkstätten.

IV. Anwendbare Szenarien

1. SMT-Massenproduktion: Hauptsächlich in späteren Stadien des SMT-Prozesses, beim Rückflusslöten und bei Prüfgeräten eingesetzt.Sie werden in einer geordneten Weise nach dem Rhythmus der Produktionslinie gestapelt., der die Gesamtproduktion ausgleicht und die Probleme von Leerlauf und Handarbeit löst, die nicht mit dem Produktionsrhythmus mithalten.

2. Präzisions-Produktionslinie für die Verarbeitung elektronischer Leiterplatten: angepasst für die Herstellung verschiedener Präzisions dünner Leiterplatten.es vermeidet Schäden an den Platten und eignet sich für hochpräzise elektronische Komponenten zur Unterstützung von Plattenverarbeitungsszenarien.

3Voll automatisierte unbemannte Werkstatt: Basierend auf der Online-Funktionalität von SMEMAEs kann in eine vollautomatisierte unbemannte SMT-Produktionslinie integriert werden, um unbegleitete automatische Sammeloperationen von Platten zu erreichen., um den Massenproduktionsbedarf von groß angelegten, standardisierten Elektronikherstellern zu decken.