Máquina de carregamento de placa de canto SMT totalmente automática com configuração de compartimento duplo e sistema de controle PLC

Máquina de alimentação de PCB de canto SMT: Equipamento de alimentação de PCB totalmente automático com duas especificações disponíveis

I. Introdução ao produto
Esta máquina de alimentação de PCB de canto é um dispositivo de alimentação automatizada de uso geral não padrão para SMT (Surface Mount Technology).O modelo padrão OK-LX-250 e o modelo alargado OK-LX-330A máquina adopta uma estrutura de canto em forma de L, concebida especificamente para resolver o problema do espaço limitado da oficina e da impossibilidade de colocá-la em linhas de produção retas.tornando-o adequado para várias linhas de produção curvasToda a máquina utiliza um corpo selado de chapa de metal e liga de alumínio, tornando-o robusto e resistente a choques.É equipado com um motor passo a passo e sistema de elevação de parafuso de bola combinado com um sistema de controle inteligente PLCA máquina vem de série com uma estação rotativa de duplo quadro, permitindo uma mudança rápida de quadro de 20 segundos sem tempo de inatividade.Combinado com uma estrutura flexível de proteção do empurrador, reduz os arranhões da placa de PCB e os defeitos de fragmentação da fonte.Montagem através de um buracoÉ um equipamento automatizado fundamental para fábricas de processamento de eletrônicos para substituir a alimentação manual, otimizar as linhas de produção e economizar custos.

II. Parâmetros dos equipamentos

1. OK-LX-250 Versão padrão

- Largura da placa compatível: 50-250 mm

- comprimento máximo da placa: 350 mm

- Material Dimensões do quadro: 355*320*563mm

- Dimensões do equipamento: 1000*1000*1680mm

- Altura de transporte: 900 ± 30 mm

- Fornecimento de energia: 220V/0.35KW

- Direcção de transporte: bidireccional (esquerda/direita)

- Configuração do quadro de material: quadro de material de trabalho + quadro de material de espera

- Tempo de mudança de quadro: aproximadamente 20 segundos

- Pressão do ar de trabalho: 4-6 bar

- Peso do equipamento: 150 kg

- Tipo de trilho: monotrilho, regulação manual da largura

- Passagem de elevação: ajustável 10/20/30/40/50mm

- Interface de comunicação: interface padrão SMEMA

2. OK-LX-330 Versão ampliada

- Largura da placa compatível: 50-330 mm

- comprimento máximo da placa: 450 mm

- Dimensões do quadro de material: 460*400*563 mm

- Dimensões do equipamento: 1200*1200*1680mm

- Altura de transporte: 900 ± 30 mm

- Fornecimento de energia: 220V/0,35KW

- Direcção de transporte: bidireccional (esquerda/direita)

- Configuração do quadro do material: quadro do material de trabalho + quadro do material de espera

- Tempo de mudança de quadro: aproximadamente 20 segundos

- Pressão do ar de trabalho: 4-6 bar

- Peso do equipamento: 150 kg

- Tipo de trilho: trilho único, regulação manual da largura

- Passagem de elevação: ajustável 10/20/30/40/50mm

- Interface de comunicação: interface padrão SMEMA

III. Características do produto

1. Universalidade básica

- Sistema de controlo industrial PLC: equipado com um controlador programável maduro, que oferece operações lógicas simples e estáveis, suportando a produção em massa contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana,Forte capacidade anti-interferência, e uma baixa taxa de falhas.

- Painel de controlo com ecrã táctil inteligente: interface homem-máquina com ecrã táctil de alta definição com um sistema de diagnóstico de falhas inteligente integrado,fornecendo um rastreamento claro de erros e permitindo que mesmo os funcionários novatos aprendam e operem rapidamente o sistema.

- Alimentação flexível em dois sentidos: direcções de transporte à esquerda e à direita, facilmente alternáveis, adaptáveis à maioria das configurações de linha de produção disponíveis no mercado,que não requerem modificações na estrutura da linha de produção e facilitam a sua fácil instalação.

- Proteção por alarmes inteligentes múltiplos: alarmes duplos, incluindo alarmes auditivos e visuais e ecrãs pop-up, que fornecem alertas oportunos de engarrafamentos, escassez de materiais, pressão de ar insuficiente,e desalinhamento da estrutura do material, prevenção de acidentes de produção.

- Porta de comunicação SMEMA universal: interface padrão da indústria, que permite a ligação perfeita a vários equipamentos de produção SMT, tais como impressoras, máquinas de recolha e colocação, máquinas de solda por ondas,e máquinas de inspecção.

2Configuração padrão da indústria

- Duas especificações disponíveis: estão disponíveis versões padrão e ampliadas, que abrangem materiais de PCB pequenos, médios e alargados,Atendendo a diferentes necessidades de produção, tais como pequenos aparelhos domésticos e grandes placas de controlo industriais.

- Corpo de protecção totalmente fechado: uma estrutura isolada de uma peça que combina chapa de metal e liga de alumínio proporciona protecção contra poeira e ferrugem, impede o contacto acidental,e garante durabilidade e resistência a danos em condições complexas de oficina, o que resulta num nível de segurança mais elevado.

- Elevação de parafuso de esferas de precisão: um motor passo a passo impulsiona uma transmissão de parafuso de esferas de precisão, garantindo uma elevação suave e uniforme da estrutura do material com um erro de posicionamento mínimo,eliminando problemas como tábuas desalinhadas ou inclinadas.

- Estrutura da placa de empuxo que impede danos físicos: equipada com um dispositivo de protecção da placa de empuxo tampão incorporado, empurra o material de forma flexível, evitando uma compressão dura,reduzindo a quebra e os defeitos de arranhões dos PCB, e poupança de custos de produção.

- Posicionamento e fixação pneumáticos em três pontos: posicionamento e fixação pneumáticos superior e inferior fixam firmemente a posição do quadro do material,garantir um funcionamento estável a altas velocidades e uma posição de saída consistente para cada placa.

- Ajuste manual da largura mecânica: ajuste manual da largura da pista com um parafuso de esferas, proporcionando um ajuste suave e um bloqueio seguro,adaptável a substratos de PCB de espessuras diferentes para melhorar a compatibilidade.

- Quadro de material duplo Produção contínua: um sistema de quadro de material duplo com um quadro de trabalho e um quadro de espera opera em um ciclo, permitindo mudanças rápidas de quadro em 20 segundos sem tempo de inatividade,Melhorar a eficiência global da linha de produção.

- Adaptação de inclinação de vários níveis: Cinco níveis de inclinação de elevação ajustáveis acomodam diferentes estruturas de material de espaçamento de ranhuras, atendendo aos diversos requisitos do processo de produção.

IV. Cenários de aplicação

- Linha de montagem SMT: colocada na extremidade frontal da impressora de pasta de solda, fornece de forma automática e contínua substratos de PCB,alimentá-los com precisão para a máquina pick-and-place para completar a colocação dos componentes e a montagem de solda, alcançando a alimentação automatizada no processo de colocação.

- Linha de montagem de inserção DIP: Utilizada na extremidade frontal do processo de inserção,Ele transporta automaticamente placas de circuito concluídas e alimentá-los sem problemas na máquina de solda de onda para solda, substituindo o manuseamento manual e eliminando a contaminação manual da superfície da placa.

- Linha de produção de inspecção e embalagem: adaptada à alimentação front-end dos equipamentos de inspecção, pode ligar-se a testadores de TIC, testadores funcionais FCT,e máquinas automáticas de embalagem para completar a inspecção de placas de circuito, de triagem e de embalagem.

- Estação de trabalho irregular de canto: estrutura de canto em forma de L, pequena dimensão, adequada para cantos de fábrica e estações de trabalho estreitas,fazer uso razoável do espaço morto da fábrica e otimizar o layout da oficina.