Máquina de carregamento automático de placas SMT de dois carris 250S/330S

Máquina de carregamento automático de placas SMT de trilho duplo 250S/330S

I. [Máquina de carregamento de placa de trilho duplo: duas especificações]
1. Modelo 250S: Placas PCB compatíveis: Largura 50-250 mm, Máximo 350 mm; Dimensões da estrutura: 355*320*563mm; Dimensões da máquina: 1150*1500*1300mm; Distância interna da borda fixa: 686 mm

2. Modelo 330S: Placas PCB compatíveis: Largura 50-330 mm, Máximo 450 mm; Dimensões da estrutura: 460*400*563mm; Dimensões da máquina: 1270*1600*1300mm; Distância interna da borda fixa: 866mm

II. [Parâmetros detalhados padrão 330S]
Modelo do equipamento: Máquina automática de carregamento de placas com trilho duplo
Dimensões: 1270×1600×1300mm
Altura do transportador: 900±30mm
Estrutura de material compatível: 460×400×563mm
Compatibilidade PCB: Largura máxima da placa 330 mm / Comprimento máximo da placa 450 mm
Fonte de alimentação: 220V / 0,35KW
Direção de transporte: Direções esquerda e direita livremente comutáveis
Tempo de mudança de quadro: Aproximadamente 20 segundos para mudança rápida de quadro
Configuração do quadro: 1 quadro de trabalho + 1 quadro de espera sobressalente
Pressão de ar de trabalho: Fornecimento de ar estável de 4-6 bar
Peso do equipamento: 300kg
Pista de corrida: transportador síncrono de trilho duplo

III. Recursos do equipamento

1. Corpo fechado em chapa metálica + liga de alumínio, resistente e durável, com proteção de segurança aprimorada

2. Motor de passo combinado com levantamento de parafuso esférico, operação suave e silenciosa sem emperrar

3. Sistema de controle inteligente PLC, estável e sem problemas para produção contínua de longo prazo

4. Passo de elevação ajustável em vários níveis (10/20/30/40/50mm) para se adaptar às diversas necessidades de produção

5. Controle inteligente com tela de toque, com detecção automática de falhas, simples e fácil de operar

6. Ar de três pontos... 7. O posicionamento e fixação dinâmicos garantem um alinhamento preciso e sem deslocamento da estrutura do material.

8. A estrutura de ajuste de largura do parafuso com manivela manual fornece ajuste estável e equilibrado, adaptando-se a diferentes especificações de PCB.

9. Avisos de alarme duplos (audiovisual + tela) fornecem avisos oportunos sobre mau funcionamento do equipamento.

10. A interface universal padrão SMEMA permite fácil integração com toda a linha de produção.

11. O dispositivo de proteção do empurrador integrado evita a quebra do empurrador do PCB e reduz as perdas de produção.

4. Cenários de aplicação

1. Linha de montagem SMT: Colocada antes da impressora de pasta de solda, fornece automaticamente PCBs para processos de montagem e soldagem.

2. Linha de inserção DIP: Colocada na frente da estação de inserção, transporta automaticamente PCBs de inserção para operações de soldagem por onda contínua.

3. Linha de inspeção e embalagem: Equipada com equipamentos de inspeção ICT e FCT e equipamentos de embalagem back-end para alimentação automática, alcançando um fluxo de trabalho totalmente automatizado.