Macchine di caricamento automatico a doppio binario SMT 250S/330S

Macchine di caricamento automatico a doppio binario SMT 250S/330S

I. [macchina di caricamento a doppio binario: due specifiche]
1. 250S Modello: Schede PCB compatibili: Larghezza 50-250mm, massimo 350mm; Dimensioni del telaio: 355*320*563mm; Dimensioni della macchina: 1150*1500*1300mm; Distanza interna del bordo fisso: 686mm

2. Modello 330S: Schede PCB compatibili: Larghezza 50-330 mm, massimo 450 mm; Dimensioni del telaio: 460*400*563 mm; Dimensioni della macchina: 1270*1600*1300 mm; Distanza interna del bordo fisso: 866 mm

II. [330S Parametri standard dettagliati]
Modello di apparecchiatura: macchina di carico automatico a doppia rotaia
Dimensioni: 1270×1600×1300 mm
Altezza del trasportatore: 900±30 mm
Cornice di materiale compatibile: 460×400×563 mm
Compatibilità PCB: larghezza massima della scheda 330 mm / lunghezza massima della scheda 450 mm
Fornitura di corrente: 220V / 0,35KW
Direzione di trasporto: libera variazione di direzione sinistra e destra
Tempo di cambio fotogramma: circa 20 secondi per il cambio fotogramma rapido
Configurazione del telaio: 1 telaio di lavoro + 1 telaio di riserva in attesa
Pressione d'aria di lavoro: approvvigionamento d'aria stabile da 4-6 bar
Peso dell'apparecchiatura: 300 kg
Tracciato: trasportatore sincrono a doppia rotaia

III. Caratteristiche dell'apparecchiatura

1. corpo chiuso in lamiera di metallo + lega di alluminio, robusto e durevole, con protezione di sicurezza migliorata

2. motore passo a passo combinato con sollevamento a vite a sfera, funzionamento liscio e silenzioso senza blocchi

3Sistema di controllo intelligente PLC, stabile e senza problemi per una produzione continua a lungo termine

4. passo di sollevamento regolabile a più livelli (10/20/30/40/50mm) per adattarsi alle varie esigenze di produzione

5Controllo intelligente touch screen, con rilevamento automatico dei guasti, semplice e facile da usare

6. aria a tre punti... 7. posizionamento dinamico e chiusura garantisce un allineamento preciso e non spostamento del telaio materiale.

8La struttura di regolazione della larghezza della vite a manovra fornisce una regolazione stabile ed equilibrata, adattandosi alle diverse specifiche del PCB.

9. Doppi segnali di allarme (audiovisivo + schermo) forniscono avvisi tempestivi di malfunzionamenti delle apparecchiature.

10L'interfaccia universale SMEMA standard consente una facile integrazione con l'intera linea di produzione.

11Il dispositivo di protezione del pulsante integrato previene la rottura del pulsante del PCB e riduce le perdite di produzione.

IV. Scenari di applicazione

1. linea di assemblaggio SMT: posizionata davanti alla stampante di pasta di saldatura, fornisce automaticamente PCB per i processi di assemblaggio e saldatura.

2. Linea di inserimento DIP: collocata nella parte anteriore della stazione di inserimento, trasporta automaticamente i PCB di inserimento per le operazioni di saldatura a onde continue.

3. Linea di ispezione e imballaggio: dotata di attrezzature di ispezione ICT e FCT e di attrezzature di imballaggio back-end per l'alimentazione automatica, per ottenere un flusso di lavoro completamente automatizzato.